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除塵器風(fēng)罩的設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析
a)應(yīng)按照污染源散發(fā)情況、工藝設(shè)備類(lèi)型和生產(chǎn)操作等條件,合理選用罩子形式,使之既能有效地控制粉塵又不影響工人操作和設(shè)備維護(hù)檢修。
b)應(yīng)盡盆減少罩上的孔洞和縫隙,盡量避免剛性連接在振動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備機(jī)體上,以保證密閉罩的堅(jiān)固和嚴(yán)密。
c)應(yīng)根據(jù)工藝操作要求,設(shè)置必要的工作孔、檢修門(mén)和觀(guān)察孔,門(mén)孔應(yīng)嚴(yán)密,裝拆方便,開(kāi)閉員活.開(kāi)口面積盡量縮小.開(kāi)設(shè)位置應(yīng)距罩內(nèi)正壓中心較遠(yuǎn),避開(kāi)氣流速度較大的地點(diǎn)。
電除塵器,顧名思義就是一款率的除塵機(jī)械設(shè)備,對(duì)于越來(lái)越發(fā)達(dá)的社會(huì)來(lái)說(shuō),各方面都在進(jìn)步確實(shí)是不錯(cuò)的發(fā)展勢(shì)頭,但是對(duì)于環(huán)境來(lái)說(shuō),每天飛揚(yáng)的塵土都是環(huán)境的頭號(hào)敵人,所以現(xiàn)在人們?cè)谏顥l件越來(lái)越好的情況下也開(kāi)始注意起環(huán)境的保護(hù),那么今天就來(lái)說(shuō)說(shuō)電除塵器在工作時(shí)不能有哪些操作?(12)如果設(shè)備在室內(nèi)地面上滾杠運(yùn)輸時(shí),必須設(shè)置有足夠剛度的鋼走道板,以免損壞地面,發(fā)生事故,引起不必要的麻煩。
1.電除塵器開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)各處設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備各部分 正常,電場(chǎng)內(nèi)部無(wú)人,各人空門(mén)關(guān)閉,方可開(kāi)機(jī)。
2.電除塵運(yùn)行前4小時(shí),所有絕緣子加熱元件及灰斗保溫系統(tǒng)都 應(yīng)予以投運(yùn)。
3.煙塵進(jìn)入 電除塵器,所有振打裝置、排灰系統(tǒng)同時(shí)投運(yùn),當(dāng) 通過(guò)電除塵器的煙氣溫度高于零點(diǎn)溫度 電場(chǎng)已進(jìn)入正常狀態(tài),可以向電場(chǎng)供電。
4.開(kāi)機(jī)運(yùn)行階段加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5.電除塵器在運(yùn)行中電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)器不允許有拉弧和調(diào)節(jié)無(wú)效 現(xiàn)象,發(fā)生下列故障,應(yīng)立即停止向相應(yīng)電場(chǎng)供電,排除故障后重新啟動(dòng)。
對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開(kāi)的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。如果只有個(gè)別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一個(gè)點(diǎn)。
檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。
可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。②織物和灰塵一起向外加速移動(dòng),但是僅僅織物具有迅速恢復(fù)原狀的彈性。在鍋爐除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點(diǎn)之一。煉鐵廠(chǎng)對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡(jiǎn)捷。