濕式電除塵器特性比照（下列4種濕式電除塵器是現(xiàn)階段中國燃煤電廠廣泛采用的率除灰的終端設(shè)備精解決機器設(shè)備，因為每一發(fā)電廠的工業(yè)廢氣處理關(guān)鍵技術(shù)不一樣，可依據(jù)燃煤電廠的本身狀況，因時制宜、因煤制宜、因規(guī)范制宜，采用適合的濕試電除塵器，使其獲得有效的應(yīng)用。） 1、金屬電極濕式電除塵器 20新世紀90時代，為解決地區(qū)環(huán)境保護政策法規(guī)明確提出的對粉塵排污操縱的規(guī)定，日本國三菱公司產(chǎn)品研發(fā)并完工濕式電除塵器，用作燃煤電廠的粉塵整治。濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定粘性的粉塵，同時也能凈化某些有害氣體，如旋風(fēng)水膜除塵器和濕法脫硫反應(yīng)塔。2006年，英國針對PM2.5明確提出操縱規(guī)定，在燃煤電廠安裝濕式電除塵器?，F(xiàn)階段在我國根據(jù)技術(shù)引進并可靠性設(shè)計，已把握其關(guān)鍵技術(shù)。 (1)金屬電極濕式電除塵器的技術(shù)性特性以下： 1)大多數(shù)采用立式布局，氣流沿水準方位出入，煙氣流速較低(水流量在2.5m/s上下)，能合理操縱氣流弄出煙塵，提升PM2.5微小顆粒物及大氣氣溶膠脫除率。 2)陰陽極均平行面于氣流方位布局，金屬材料極片采用懸架方法，極片根據(jù)懸架梁固定不動于罩殼中，電暈放電電級采用架構(gòu)式構(gòu)造，根據(jù)絲桿吊掛在罩殼中。這類安裝方法因為陰陽極不容易形變，極間隔有確保，故靜電場可靠性好，運作工作電壓高。 3)耐熱，煙氣脫硫系統(tǒng)軟件出現(xiàn)異常時，能夠在較高的煙塵溫度下運作。

       鍋爐除塵器改造由于原來大部分廠家都是采用了靜電除塵器，但其排放已經(jīng)達不到現(xiàn)行排放要求，如不達標排放將面臨著強制關(guān)閉，故而對鍋爐除塵器的改造勢在必行。

　　鍋爐除塵器改造的原因：鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達不到有些地方環(huán)保的排放標準了，為了配合國家的政策，一些廠家面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。

　　1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。

　　2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)煙氣旁路。

很多時候，工業(yè)除塵設(shè)備出現(xiàn)故障都是很小的，只需要謹慎或者是了解一二能解決，比如本文提到的幾種情況，是很容易出現(xiàn)，但是也很容易解決的。 

　　一、噪音非常大 　　有些企業(yè)在作業(yè)過程中會發(fā)現(xiàn)工業(yè)除塵設(shè)備的噪音特別大，而究其根本原因在于軸承磨損的太厲害，除此之外，轉(zhuǎn)軸彎曲、變形、移位以及緊固件松動、風(fēng)扇葉松動等都會導(dǎo)致噪音變大，及時更換即可。 

　　二、電機溫度過熱 　　通常情況下，工業(yè)除塵設(shè)備在作業(yè)很長時間之后都會出現(xiàn)溫度高的情況，但是有時候連續(xù)時間太長、電刷以及整流子磨損嚴重等會讓溫度更高，所以要注意，當長時間的作業(yè)之后，要關(guān)閉電源，讓除塵設(shè)備休息一會，等溫度降下來之后再作業(yè)。 

　　三、吸力逐漸下降 　　正常的除塵設(shè)備吸力都非常強，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當出現(xiàn)電機故障、磨損以及集塵室滿塵、接口密封不良等情況的時候，會出現(xiàn)吸力下降的情況。99%節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖除塵器相比，噴吹壓力可降低20%濾筒密閉安裝形式更趨科學(xué)，用戶可根據(jù)場合，選擇應(yīng)用頂裝式或底裝式濾筒。 　　四、機殼帶電 　　引起這種故障的原因在于除塵設(shè)備的電源線老化，導(dǎo)致對地漏電，吸塵器內(nèi)部線路與機殼接觸，因此才會帶電，即使更換電源線即可。不過，建議好平時經(jīng)常檢查電源線，以免因為老化引起故障，導(dǎo)致人身傷害。

對于進風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風(fēng)當中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。8、清灰控制采用定時控制，按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當中質(zhì)量檢查的另一個點。
  檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導(dǎo)致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰。

  可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。以后發(fā)展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對的文氏管來改善效率。在鍋爐除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優(yōu)化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡捷。