徑流濕式電除塵器

   徑流濕式電除塵器是北京華能達公司自主研發(fā)的具有自主知識產權的除塵技術。與上述濕式靜電除塵器結構不同，該結構布置是將收塵陽極板垂直于氣流方向，使電場力與引風力的方向在同一水平線上，粉塵顆粒在引風力與電場力的共同作用下，在新型陽極板上完成捕集。裝置主要由殼體、分布板、陽極裝置、陰極裝置、噴淋系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)和供電電源等組成。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。

   (1)徑流濕式電除塵器的技術特點如下：

1)與煙氣接觸部位全部采用2205雙相不銹鋼材質，具有強度高、耐高溫、耐腐蝕(尤其對氯離子和硫化物的應力腐蝕)等特性，使用壽命能夠達到30年。

2)新型陽極板的通孔率達到98%以上，其幾乎全通透的結構大大降低了徑流式濕式除塵器的運行阻力，并且和普通的陽極板相比，相同體積下新型陽極板具有zui大的集塵面積，相當于普通陽極板的20倍。

3)陽極系統(tǒng)采用旋轉電極設計，在旋轉電極下部設立獨立的清洗室，由高壓噴嘴在旋轉電極內部向外沖洗網板，清洗網板后的污水通過排水泵和排污管道送入脫硫塔補水。在工程運行中，利用壓差監(jiān)測，實現在線噴淋，無水循環(huán)系統(tǒng)，故耗水、耗電量小。

   (2)徑流濕式電除塵器存在的問題如下：

1)由于接觸煙氣的部件全部采用2205雙相不銹鋼，前期成本投入較高。

2)陽極系統(tǒng)零部件多，安裝工藝較復雜。

     熱電廠鍋爐除塵器經過近三十年的發(fā)展，熱電廠現有 6×410 t/h高壓燃煤鍋爐，3×25 MW、4×50 MW 汽輪發(fā)電機組，還有兩臺 56MW 高溫熱水鍋爐，同時熱電廠下設 110 kV變 電所2座。

　　熱電廠燃煤鍋爐共用兩個煙囪進行鍋爐煙氣的排放，其中1、2、3號爐合用一座 150 Ilq高、出口內徑為 5.5 Ilq 的煙囪，4、5、6號爐合用另一座 180m高、出口內徑為 5.5m的煙囪。

　　熱電廠使用的煤收到基硫份s為 0.18%，熱電廠鍋爐除塵器屬特低硫煤，鍋爐除塵器煙氣中對環(huán)境有顯著影響的是煙塵的排放量。

電除塵器應用前景

電除塵陰極線應用于濕式電除塵器前景廣闊。陰極線的使用隨著濕式電除塵器的廣泛應用，也出現需求量大增的狀況。

《環(huán)境空氣細顆粒物污染綜合防 治技術政策》中提到：“工業(yè)污染源有組織排放的顆粒物，宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等除塵技術，鼓勵火電機組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術?！?

由上政策不難看出，濕式電除塵器的應用是未來的發(fā)展趨勢，也是說，陰極線的應用也將會極其廣泛了。

火電廠使用的電除器，無一不是采用振打方式清灰。在振打力度和均勻性都滿足要求的情況下，振打制度(周期、時間、方式)是否合理對電除塵器除塵效率影響極大。
振打周期對除塵效率的影響在于清灰時能否使脫落的塵塊直接落入灰斗。振打周期過長、極板積灰過厚，將降低帶電粉塵在極板上的導電性能，降低除塵效率；三、吸力逐漸下降正常的除塵設備吸力都非常強，因此能夠除去空氣中的粉塵，而當出現電機故障、磨損以及集塵室滿塵、接口密封不良等情況的時候，會出現吸力下降的情況。振打周期過短，粉塵會分散成碎粉落下，引起較大的二次揚塵，即沉積在電除塵器收塵極上的粉塵再次被氣流帶出除塵器，尤其是末極電場的二次揚塵會大大降低電除塵器的效率。

導致二次揚塵的因素有許多，如粉塵的比電阻過高，產生反電暈收塵電場的煙氣流速分布不均或流速過高而產生的紊流和渦流。因此，要求電場的煙氣流速不超過3 m/s，一般電場中運行的煙氣流速都在1.5 m/s左右，且盡可能使煙氣流分布均勻，而振打清灰過頻，是造成除塵器二次揚塵主要的因素。遵循一定的程序，采用恰當的試驗方法，建立正確的振打制度，同時加強對灰斗排灰設備的維護，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次揚塵的發(fā)生。4m平臺布置埋刮板輸送機和雙軸攪拌機，并在此平臺設有更衣間和工具間，8。