對(duì)于液壓機(jī)，為了讓活塞在液壓裝置中來回移動(dòng)，兩個(gè)單獨(dú)的液壓缸分開設(shè)計(jì)。當(dāng)兩個(gè)液壓缸不是獨(dú)立的時(shí)，一端的液壓油直接來自液壓油。 氣缸的另一端排出，自然不會(huì)影響壓力活塞，自然也不會(huì)造成液壓系統(tǒng)壓力不足。一是要保證干凈的沖洗水，二是要保證足夠的沖洗水壓，是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。液壓系統(tǒng)壓力不足的常見原因有兩個(gè)：液壓油劣化和液壓缸。液壓油極易受水侵蝕，使其迅速氧化成白色混濁液體，使乳化油體物理性能不穩(wěn)定，體積受壓力變化和變質(zhì)，液壓裝置穩(wěn)定 液壓油。自然，所以這不會(huì)產(chǎn)生足夠的壓力。

現(xiàn)在的板框壓濾機(jī)上有很多是安裝了翻板裝置的,翻板的主要作用為收集液體,特別是被過濾物是要液體的,有了這個(gè)收集就更好了.過濾完成后,在放松濾板時(shí),進(jìn)料管道里多多少少肯定還會(huì)集液的,如果濾餅是先集中在泥斗中的,有了翻板就可以讓管道中的液體不進(jìn)入泥斗中,保持泥斗中的濾餅干燥.液壓站按裝時(shí)連軸器不同心,如連軸器按放不正,會(huì)造成電機(jī)擺動(dòng)過大,負(fù)荷增大.

啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動(dòng)后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動(dòng)。壓濾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。壓緊濾板錢，無比將濾板和濾框整齊排列，且靠近止推板端，平行與止推板放置，避免因?yàn)V板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水效率高（從進(jìn)漿濃度0。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。