管式葉片拋丸器由皮帶輪、主軸座、主軸、銜接盤、分丸輪、定向套、導(dǎo)入管、壓板、葉輪、葉片、護(hù)板、殼體組成，主軸座支承主軸固定在殼體上，皮帶輪聯(lián)接在主軸的左端，銜接盤固定于主軸上，葉輪固定在銜接盤上，分丸輪左旋于主軸的右端，定向套、導(dǎo)入管由壓板固定于殼體右側(cè)，葉片采用管式葉片，管式葉片夾卡在兩葉輪中間，定向套窗口對(duì)準(zhǔn)葉片的里口，端護(hù)板與殼體的固定螺釘安裝在側(cè)護(hù)板外側(cè)。

拋丸機(jī)的實(shí)際應(yīng)用，工業(yè)地坪的涂裝：混凝土工業(yè)地坪涂裝前，廣泛采用拋丸預(yù)處理。去除浮漿、被污染的外表層和舊的涂裝層。以利添加新涂層的黏附力，混凝土防水滲漏預(yù)處理：意圖是用拋丸機(jī)去除已舊蝕外表污染物、氧化皮等，顯露粗糙或可被滲漏的新外表，使防滲漏材料牢牢地附著在外表層上。無塵外表處理，無污染外表處理，符合環(huán)保要求。

拋丸機(jī)是專門用于路、橋、隧道、機(jī)場(chǎng)跑道、船舶、石化油汽罐等大型及超大型鋼筋水泥混凝土和鋼結(jié)構(gòu)外表處理的專用設(shè)備。在工作中它沿被處理物的外表主動(dòng)地邊移動(dòng)邊進(jìn)行外表處理作業(yè)。對(duì)鋼筋水泥混凝土結(jié)構(gòu)外表的處理，是確保防水工程質(zhì)量的必需。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外表的處理，是確保防腐工程質(zhì)量的必需。拋丸機(jī)是運(yùn)用電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋輪，拋輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，運(yùn)用離心力加快鋼丸，鋼丸被拋輪加快到60—80m/s的速度，以必定的視點(diǎn)射擊到被處理物的外表上。讓鋼丸沖擊工作面，從而得到均勻去除表層的意圖。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)外表處理，可得到世界通用的瑞典規(guī)范Sa3級(jí)質(zhì)量。

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)技能要求：留意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的改變。含塵氣體溫度改變或濕度下降時(shí)留意粉塵的附著、阻塞和腐蝕現(xiàn)象。留意壓差改變和排出煙色狀況。由于磨損和腐蝕會(huì)使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵功率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生改變。留意除塵器各部位的氣密性，查看旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的改變。作業(yè)后的技能作業(yè)：為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，直到除塵器內(nèi)徹底被清潔空氣置換后方可中止除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)。