磷（Phosphorus）是有害元素，降低鋼的塑性和韌性，出現(xiàn)冷脆性，能使鋼的強度顯著提高，同時提高大氣腐蝕穩(wěn)定性，含量應該限制在0.05%以下。硫（Sulfur）通常硫是有害元素，使鋼熱脆性大，含量限制在0.05%以下。焊接件不可選用淬透性高的鋼，否則就容易在焊縫附近出現(xiàn)淬火組織，造成變形和裂紋。但是易切削鋼的硫含量高，可達0.08%~0.40%。鋼指含碳量小于2%的鐵碳合金。根據(jù)成分不同，又可分為碳素鋼和合金鋼。根據(jù)性能和用途不同，又可分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼。

切變共格和表面浮凸現(xiàn)象——由于原子不能進行擴散，因而晶格轉(zhuǎn)變只能以切變的機制進行。3）變溫形成——M只有在不斷降低溫度的條件下，轉(zhuǎn)變才能繼續(xù)進行。隔聲技術(shù)輕鋼結(jié)構(gòu)在內(nèi)外墻及樓蓋擱柵間填充玻璃棉，有效阻止了通過空氣傳播的音頻部分，而對于通過固體傳播的沖擊聲，作如下構(gòu)造處理：對于分戶墻用二道墻柱構(gòu)成帶有中間空隙的二道墻體。4）高速長大——馬氏體生長速度極快，片間相撞容易在馬氏體片內(nèi)產(chǎn)生顯微裂紋。5） 轉(zhuǎn)變不完全——殘余奧氏體A殘——MS點越高，M越多，A殘越少。Ms和Mf點的溫度與冷卻速度無關(guān)，主要取決于含碳量與合金元素的含量。如圖所示： [3]

消除殘余應力，防止變形、開裂；3）細化晶粒，改善組織，提高力學性能；4）為最終熱處理作組織準備。（一）、退火◆將金屬加熱到適當?shù)臏囟?，保持一定時間，然后緩慢冷卻（爐冷）的熱處理工藝。熱處理(HeatTreatment)-是利用加熱和冷卻以改變金屬物理性質(zhì)的方法。◆退火根據(jù)鋼的成分和工藝目的不同，可分為完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應力退火等。1、完全退火（重結(jié)晶退火、普通退火）將鋼完全奧氏體化，隨之緩慢冷卻，獲得接衡組織的退火工藝。主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件。

等溫退火對于亞共析鋼可代替完全退火，對于過共析鋼可代替球化退火。等溫退火工藝圖，如圖所示：4、均勻化退火（擴散退火）將鑄件加熱到略低于1100-1200℃的固相線溫度（一般低于100 ℃）長時間保溫，然后緩冷的熱處理工藝?？估瓘姸龋é襜）材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的應力值。主要用于消除某些具有化學成分偏析的鑄鋼件及鑄錠。加熱溫度Ac3 (150~200) ℃5、去應力退火（無相變退火）將工件加熱到Ac1以下（100~200）℃保溫后隨爐冷卻到160℃以下出爐空冷。