三回程烘干機即組合式三筒烘干機。總體結(jié)構(gòu)是由三個環(huán)環(huán)相扣的錐筒按照不同的方向與順序焊接而成，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。三回程烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，三回程烘干機廠家，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。在三回程烘干機對石英砂烘干過程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風(fēng)和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機筒體在受熱不均或者局部溫度過高的情況下出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—以下。

在三筒烘干機的日常操作中，如果爐火溫度過高，或在一定的時間內(nèi)沒有及時的加進新料都會產(chǎn)生烘干機滾筒溫度過熱的現(xiàn)象。

烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后面才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。滾筒烘干機一旦出現(xiàn)以上這些情況就很可以出現(xiàn)筒身變異的情況如加熱裂紋現(xiàn)象的出現(xiàn)，由中心向四周呈輻射狀的加熱裂紋，使整個斷面裂開。過燒嚴(yán)重的筒體，撤粗時輕輕一擊就裂，拔長時將在過燒處出現(xiàn)橫向裂紋。

因此為避免這些情況的出現(xiàn)，我們要進行人為的適當(dāng)操控，在烘干機的運轉(zhuǎn)過程中，要時刻注意溫度表的變化，上下浮動不能超過五度左右，這個就需要操作人員時刻的注意，要勤加煤，一次加少量煤，這樣就能保持恒溫，還能節(jié)能。如果是尾氣溫度過高的話，控制烘干設(shè)備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系，以保證產(chǎn)品的溫度要求。

密封裝置對于三筒烘干機來說都是很重要的，通常我們對密封裝置的基本要求是：1.可以適應(yīng)筒體的形狀誤差和運轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動；2.磨損輕，維修和檢修方便；3.結(jié)構(gòu)簡單；4.密封性能好。好的密封裝置能保障三筒烘干機的工作效率，減少熱損耗。三筒烘干機經(jīng)過這些年的發(fā)展，其本身的密封裝置種類也變的多種多樣。

正壓氣封式密封裝置。這種密封裝置就是利用鼓風(fēng)機將空氣通過風(fēng)嘴吹入筒體與隔熱套之間的環(huán)形通道內(nèi)，在整個圓周上形成一股自下而上的氣流，使筒體端部得到冷卻保護。所以，這類密封裝置的風(fēng)壓稍高于窯頭罩內(nèi)壓力，形成一股自下而上的氣流，使三筒烘干機筒體端部得到冷卻保護，同時因為鼓風(fēng)壓力稍高于窯頭罩內(nèi)壓力，會形成氣幕密封。鼓風(fēng)的一部分成為二次空氣進入筒體。這種密封裝置在入口部分設(shè)有摩擦件，可合理的延長密封圈的壽命。但是這種方法會漏入少量冷風(fēng)，對操作有一定不利影響。

三筒烘干機的熱平衡計算公式。一步確定系數(shù)，畫出熱平衡框圖。將干燥視為一個熱工模型，把體系畫到干燥機板房外壁，這樣，干燥機內(nèi)的換熱過程可不考慮，進入該體系的蒸汽及少量空氣。二步熱平衡的計算：輸入熱主要是蒸汽帶入熱，因為輸入的蒸汽在環(huán)境溫度時具有的熱量是不能利用的，所以真的輸入的熱量應(yīng)扣除這部分。輸出熱的重要一項是合理利用熱。合理利用熱主要是指水分蒸發(fā)吸收的熱量，烘干機的工藝要求就是蒸發(fā)水分達到干燥的目的。水分蒸發(fā)吸熱量為主要合理利用熱。蒸發(fā)出的水分布在干燥前后含水量之差。