偏釩酸銨生產(chǎn)工藝：

反應后對渣進行洗滌，洗滌采用蒸汽冷凝水，洗滌水量8t，洗滌水經(jīng)過濾后，產(chǎn)生1.5t的渣（主要含SiO2和少量V2O5），擬出售，過濾后沉淀水含SiO2為主，進入反應池中；反應后加入約0.36t硫酸銨進行初次沉釩，沉淀后過濾得到母液，約8t，母液中含12％的Zn，通過加入硫酸銨調(diào)節(jié)pH至7，過濾后得到粗碳酸鋅，約0.26t；母液再次濃縮結(jié)晶得到硫酸銨，約11t，此部分硫酸銨作為副產(chǎn)品外售；在沉釩過濾后，加入液堿進行堿溶，再次過濾后產(chǎn)生鐵渣0.1t，鐵渣收集外售；堿溶過濾后加入硫酸0.1t調(diào)pH至中性，去除雜質(zhì)，主要是含Si、Zn等雜質(zhì)約0.02t，再次加入5t硫酸銨進行沉釩，沉釩后離心分離得到主產(chǎn)品偏釩酸銨，約1.56t。

偏釩酸銨廠家為您介紹偏釩酸銨生產(chǎn)工藝:

本項目采用的釩鋅礦含V2O516％左右，生產(chǎn)中24h運轉(zhuǎn)，每個批次6h，每天4個批次，每批次2t釩鋅礦的投入量，全年300天運轉(zhuǎn)。以下工序均按照每批次2t釩鋅礦的原料核算。

反應后對渣進行洗滌，洗滌采用蒸汽冷凝水，洗滌水量8t，洗滌水經(jīng)過濾后，產(chǎn)生1.5t的渣（主要含SiO2和少量V2O5），擬出售，過濾后沉淀水含SiO2為主，進入反應池中；反應后加入約0.36t硫酸銨進行初次沉釩，沉淀后過濾得到母液，約8t，母液中含12％的Zn，通過加入硫酸銨調(diào)節(jié)pH至7，過濾后得到粗碳酸鋅

偏釩酸銨制備方法

制備可由釩礦用濃鹽酸處理后，蒸去剩余的鹽酸，再加過量的氯化銨而制得。也可以將釩鐵粉與木炭粉按一定比例混合造粒進行焙燒后，與液堿作用生成釩酸鈉，清液經(jīng)濃縮、過濾后。

取市售的偏釩酸銨加熱溶于稀氨水中直至飽和，每25g偏釩酸銨約需稀氨水500mL。在攪拌下往其中加入固體氯化銨，溶液中氯化銨的濃度約為10%，此時偏釩酸銨便幾乎完全沉淀出來。

偏釩酸銨是白色的結(jié)晶性粉末，微溶于冷水，溶于熱水及稀氨水。在空氣中灼燒時變成，有毒。主要用作化學試劑和催化劑，也可用于制取。

偏釩酸銨是白色的粉末，微溶于冷水，可溶于熱水或氨水，不溶于不溶于乙醇、醚、氯化銨。主要用作化學試劑、催化劑、催干劑、媒染劑等。陶瓷工業(yè)廣泛用作釉料。也可用于制取。

偏釩酸銨在真空中加熱到135℃就開始分解，超過210℃時會由于所產(chǎn)生的氨的還原作用形成釩的低價氧化物而變黑。當在空氣完全中灼燒時變成。

碳化鉻用于硬質(zhì)合金,在硬質(zhì)合金生產(chǎn)中添加Cr3C2，不僅能細化WC晶粒，同時提高合金的強度和硬度，并能顯著地提高合金的耐腐蝕性能。碳化鉻用于熱噴涂粉末材料,以Cr3C2為基添加NiCr高溫合金經(jīng)加工后的合金粉末，采用等離子噴涂，能制取高耐磨、耐蝕、耐高溫涂層，廣泛應有于風機葉片，密封壞，鍋爐“四管”等。碳化鉻用于電弧噴涂絲材和埋弧焊管狀絲材,電弧噴涂絲添加Cr3C2材料，提高了耐高溫抗磨損特性，應用于鍋爐“四管”的修復與預防護，冶金行業(yè)煉鐵布料榴槽耐磨襯板，電廠磨煤輥由于采用添加Cr3C2生產(chǎn)的管狀焊絲堆焊預防護，大大地提高了使用壽命。