泡沫成型機(jī)的工作要求

泡沫成型機(jī)的螺桿和機(jī)筒用循環(huán)水方式進(jìn)行冷卻，水垢、電磁閥故障等為主要因素。上述提到的兩種現(xiàn)象也同樣會(huì)引發(fā)溫度失控，因此在設(shè)備開(kāi)機(jī)過(guò)程中，應(yīng)保持冷卻油路或水路的暢通，并經(jīng)常檢查相關(guān)附件是否正常。

泡沫成型機(jī)可通過(guò)觀察油溫、水溫指示及壓力指示等對(duì)擠塑板外墻保溫中的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行判斷。聚乙烯泡沫板設(shè)備廠對(duì)螺桿放的位置不正確、安裝過(guò)程中發(fā)生碰撞、跌落，使螺桿在一定程度上產(chǎn)生變形、存在毛刺，導(dǎo)致聚乙烯擠塑泡沫板質(zhì)量不佳。

這些往往導(dǎo)致儀表在無(wú)輸出狀態(tài)下工作，處于亞失控狀態(tài)(即儀表沒(méi)有輸出指示，但溫度示值仍然緩慢升高，并一直維持在某個(gè)高溫點(diǎn))，如果發(fā)生此現(xiàn)象，除了排除風(fēng)機(jī)、油冷、冷卻水、熱工儀表、熱電偶等因素的情況之外，需要對(duì)螺桿變形進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)磨削螺桿。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，我們注意到制品容量在100L以內(nèi)時(shí)，中空成型機(jī)多采用普通單螺桿擠出機(jī)。

由于螺桿的旋轉(zhuǎn)，塑料的粒子在機(jī)筒內(nèi)變形和擠壓，產(chǎn)生的熱量和溫升有時(shí)會(huì)超過(guò)塑料粒子塑化所需要的，甚至在關(guān)閉電源后仍不停止，進(jìn)而超出要求范圍。這時(shí)候，如果機(jī)器冷卻系統(tǒng)的平衡失調(diào)，如散熱風(fēng)機(jī)功率不足、損壞等，導(dǎo)致機(jī)筒的溫度失控，引起粒子料塑化不平衡。目前研發(fā)一套徑向壁厚控制系統(tǒng)的附加費(fèi)用還是很高，但可以預(yù)見(jiàn)，隨著對(duì)徑向壁厚技術(shù)研究的逐步深入，其在中空成型機(jī)上的應(yīng)用必將更為廣泛。

冷彎成型機(jī) 廣泛應(yīng)用于不銹鋼薄板和帶鋼制作部件。沖床基本上是開(kāi)式單動(dòng)、機(jī)械或液壓傳動(dòng)的，有一個(gè)狹長(zhǎng)的工作臺(tái)。該機(jī)僅能生產(chǎn)直線部件，但是熟練的工具設(shè)計(jì)人員也可用該機(jī)生產(chǎn)形狀。顯然，該機(jī)所生產(chǎn)的部件長(zhǎng)度取決于不銹鋼原料的類(lèi)型和厚度，機(jī)器的功率和所能安裝工具的尺寸。有些大型沖床長(zhǎng)11米，標(biāo)準(zhǔn)的900噸冷彎沖床、可生產(chǎn)長(zhǎng)度為9m，厚度為8．0mm的奧氏體不銹鋼冷彎件。冷彎成型機(jī)在操作過(guò)程中會(huì)遇到一些問(wèn)題，下面小編給大家介紹一下如何解決這些常見(jiàn)問(wèn)題。為了盡量降低不銹鋼的擦傷，冷彎成型機(jī)沖床的工具通常用鉻含量為12％的熱作模具鋼制造，而且還可使用塑料膜來(lái)進(jìn)一步保護(hù)。冷彎成型機(jī)能連續(xù)彎曲的鋼，直徑較小時(shí)采用冷彎，直徑較大時(shí)需利用氧氣炔局部加熱進(jìn)行彎曲。冷彎成型機(jī)需求的重點(diǎn)主要集中在中大型、重型等產(chǎn)品上。冷彎成型機(jī)還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。

冷彎成型機(jī)，其開(kāi)機(jī)前的檢查，主要包括了以下這些，為：各個(gè)連接處是否是牢固的，有無(wú)松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否是靈活的，有無(wú)卡阻現(xiàn)象。設(shè)備潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑是否良好，其油量是否充足，以及各傳動(dòng)齒輪箱中的潤(rùn)滑油，是否在油表線以上。

冷彎成型機(jī)中的軋輥，是其很重要的一個(gè)部分，其設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)有：

(1)各個(gè)道次應(yīng)平均受力，以便能夠磨損均衡，從而延長(zhǎng)軋輥的使用壽命。

(2)一般軋輥是采用C12MoV 材料，因?yàn)檫@種材料具有很好的耐磨性，不過(guò)要注意硬度與強(qiáng)度之間，因此要處理好才行。