導(dǎo)熱油管道清洗之前

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在清洗前,先把導(dǎo)熱油溫度降到100度左右,然后從導(dǎo)熱油系統(tǒng)低點(diǎn)放出3-5%的導(dǎo)熱油,然后添加導(dǎo)熱油在線清洗劑,添加數(shù)量為30公斤到50公斤/噸(具體視結(jié)焦情況而定).使系統(tǒng)充滿,并達(dá)到膨脹槽低線,保證清洗劑充分的進(jìn)入管路,如果系統(tǒng)沒(méi)有充滿,可加入導(dǎo)熱油補(bǔ)充。人們通常把導(dǎo)熱油比作導(dǎo)熱鍋爐的血液，那么在導(dǎo)熱油投入使用時(shí)需要注意什么呢。

開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵,開(kāi)始升溫,不要升的太快,注意壓力表,如有需要,應(yīng)打開(kāi)強(qiáng)制排氣閥.具體視壓力表為準(zhǔn).升溫到貴單位的生產(chǎn)問(wèn)題即可開(kāi)始生產(chǎn)(不應(yīng)超過(guò)285℃),在清洗劑作用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)壓力表無(wú)壓力,應(yīng)該立即打開(kāi)過(guò)濾器的旁路,清洗過(guò)濾器.具體的導(dǎo)熱油系統(tǒng)清洗時(shí)間為2天左右(視結(jié)焦情況而定,不是很?chē)?yán)重的一天即可)。使用導(dǎo)熱油爐的客戶一定要注意：新安裝設(shè)備在正常使用的第l一個(gè)月，一定要記錄承當(dāng)鍋爐的進(jìn)、出油壓力。

在清洗時(shí)間接近尾聲時(shí),停止生產(chǎn),熄滅爐火,把油溫降至100度左右,為了更加徹底的清洗系統(tǒng),建議依次關(guān)閉部分閥門(mén),以加速其它管道內(nèi)清洗劑的流速.并保持各半小時(shí)左右.使清洗更徹底.后打開(kāi)強(qiáng)制排氣閥(約一小時(shí)),對(duì)高尾槽進(jìn)行清洗。

清洗完成后,把油溫降到40到80度.從導(dǎo)熱油系統(tǒng)低點(diǎn)盡可能多的把導(dǎo)熱油和清洗劑排出；再開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī)再壓一下,盡可能多的使殘留的導(dǎo)熱油和清洗劑排出系統(tǒng).

當(dāng)清洗流程結(jié)束后,可加入新導(dǎo)熱油繼續(xù)生產(chǎn)了.不僅節(jié)約了時(shí)間,不影響企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù),又沒(méi)有污水排放，不會(huì)造成二次污染，但導(dǎo)熱油在線清洗劑不適合導(dǎo)熱油管道完全堵塞的情況。

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使用導(dǎo)熱油爐的客戶一定要注意：新安裝設(shè)備在正常使用的第l一個(gè)月，一定要記錄承當(dāng)鍋爐的進(jìn)、出油壓力；進(jìn)、出油的溫差。5、TOC-105型號(hào)導(dǎo)熱油在線清洗劑熱穩(wěn)定性高，不含小分子成分，與導(dǎo)熱油具有良好的相容性，不會(huì)對(duì)導(dǎo)熱油以及密封件照成不良影響。因?yàn)槿魏我驗(yàn)槠焚|(zhì)的導(dǎo)熱油長(zhǎng)期高溫使用都會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量裂變，附著在管壁上必然造成多方面的危害。這是一個(gè)不可回避的物質(zhì)蛻變現(xiàn)象。有必要的進(jìn)行規(guī)范的清洗養(yǎng)護(hù)，就能對(duì)各種危害予以科學(xué)地解決，給用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的好處。

設(shè)備結(jié)碳如熱壓機(jī)溫度不均勻壓出的飾面板，板面會(huì)發(fā)花而壓板慢，引向生產(chǎn)質(zhì)量，必須清洗清洗后壓機(jī)板面溫度均勻，解決了花面的問(wèn)題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)備結(jié)碳如散熱器、定型機(jī)、反應(yīng)釜、烘干設(shè)備等設(shè)定溫度達(dá)不到原設(shè)計(jì)要求，必須清洗后恢復(fù)原設(shè)定要求，生產(chǎn)正常。

換新導(dǎo)熱油前，必須對(duì)系統(tǒng)徹底清洗，才能保證導(dǎo)熱油使用年限，新油才不會(huì)受污染。