刀具的結(jié)構(gòu)材料

二、制刀具所用的材料

1、高速刀具；2、硬質(zhì)合金刀具；3、金剛石刀具；4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具等。

三、切削工藝的分類

1、車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；2、鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；3、鏜削刀具；4、銑削刀具等。

四、為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。1、剛性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及熱變形??；

2、互換性好，便于快速換刀；3、壽命高，切削性能穩(wěn)定和可靠；4、刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間；5、刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇迹岳谇行嫉呐懦?、系列化、標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。

執(zhí)行程序前，需在與地址H所對應(yīng)的偏置量存儲(chǔ)器中，存入相應(yīng)的偏置值。以z軸補(bǔ)償為例，若指令 GOO G43 Z100.0  H01；并于H01中存入“-200.0”，則執(zhí)行該指令時(shí)，將用Z坐標(biāo)值100.與H01中所存“-200.”進(jìn)行“ ”運(yùn)算，即100.0 (-200.0)=-100，并將所求結(jié)果作為Z軸移動(dòng)值。加工程序每調(diào)用不同的刀具的時(shí)候，都要先取消掉原先的刀具補(bǔ)償，再把新調(diào)用的刀具長度補(bǔ)償進(jìn)去；而在程序結(jié)束前也要記得插入取消指令Ｇ49或H0.




不同的設(shè)備系統(tǒng)，有不同的對刀方式，而不同的對刀方式，硬質(zhì)合金刀具長度補(bǔ)償?shù)暮馐遣灰粯拥?。如某加工中心系統(tǒng)，配上自動(dòng)測量儀，它的長度補(bǔ)償是補(bǔ)償?shù)毒叩恼嬲L度，即主軸錐孔端面中心至刀具刃口底端的長度；而某系統(tǒng)中機(jī)上手動(dòng)對刀時(shí)長度補(bǔ)償是指補(bǔ)償?shù)毒邚哪骋籞軸向基準(zhǔn)高度下降到工件座標(biāo)原點(diǎn)的距離，它補(bǔ)償?shù)牟皇堑毒叩恼嬲L度，而是刀具下降的距離。不同的刀具有不同的長度補(bǔ)償值；而機(jī)內(nèi)手動(dòng)對刀時(shí)同一把刀加工不同工件編程原點(diǎn)的零件時(shí)也有不同的長度補(bǔ)償值，這些不同的補(bǔ)償值可以分別寄存在不同的長度補(bǔ)償號(hào)H里面, 以備機(jī)床運(yùn)行時(shí)程序隨時(shí)調(diào)用。

（一）維修人員的専業(yè)能力有偏差。設(shè)備的維護(hù)工作涉及電子、電氣、機(jī)械等領(lǐng)域的知識(shí)，相關(guān)的設(shè)備、零部件等很多，因此對維修人員有専業(yè)的能力要求。但從實(shí)際情況看，負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的大部分人員對専業(yè)基礎(chǔ)理論掌握度不夠、經(jīng)驗(yàn)不足、實(shí)踐能力差。

（二）在實(shí)際使用中，不重視設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)。大部分加工企業(yè)為了追求更多的經(jīng)濟(jì)效益，不重視設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，采取“機(jī)器不能休息”的理念。為了提高加工效率，特別是為了不浪費(fèi)工時(shí)，通常采用的大切削量會(huì)使剪板機(jī)處于極限運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。這種操作方式會(huì)對設(shè)備造成很大的破壞，是故障的主要原因，通過后續(xù)的維護(hù)，甚至無法故障。