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高密博藝餐桌連接木鉆孔機(jī)深孔加工時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些呢?
深孔加工實(shí)際操作關(guān)鍵點(diǎn):主軸軸承與數(shù)控刀片導(dǎo)向套、鏜刀支撐點(diǎn)套、工件支撐點(diǎn)套等軸線的平行度應(yīng)符合規(guī)定;切削液系統(tǒng)軟件應(yīng)通暢一切正常;工件的加工端表面不需有管理中心孔,并防止在斜坡上打孔;切削樣子應(yīng)維持一切正常,防止轉(zhuǎn)化成直帶條狀切削;選用較高速運(yùn)行加工埋孔,當(dāng)麻花鉆將要鉆透時(shí),應(yīng)減速或關(guān)機(jī)防止毀壞麻花鉆。自動(dòng)鉆孔機(jī)的技術(shù)性能特點(diǎn)介紹非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)鉆孔機(jī)是一種鉆孔機(jī)器。
下邊為您解讀深孔鉆加工時(shí)的常見問題 :
1.深孔加工切削液:深孔加工全過程中會(huì)造成很多的切削熱,并不容易外擴(kuò)散,必須供求平衡充裕的切削液潤(rùn)化制冷數(shù)控刀片。
2.加工直徑較鐘頭采用粘度低的切削油;規(guī)定的深孔加工,可采用切削油配制為40%極壓硫化橡膠油 40% 20%氯化石蠟52。切削液的工作壓力和總流量與直徑及加工方法擁有 緊密的關(guān)聯(lián)
3.工件內(nèi)孔與工件樞軸線豎直,以確保內(nèi)孔密封性靠譜。
4.宣布加工前在工件孔距上預(yù)鉆一個(gè)淺孔,引鉆時(shí)可起導(dǎo)向放心功效。
5.為確保數(shù)控刀片使用期,是選用全自動(dòng)進(jìn)刀。
6.進(jìn)液器、文化活動(dòng)中心支撐點(diǎn)中的各導(dǎo)向元器件若有損壞,應(yīng)立即拆換,以防危害打孔精密度。
鉆孔技術(shù)改進(jìn),提高加工精度!
中國(guó)擁有著多的多軸鉆孔機(jī)制造廠家,卻缺乏與國(guó)際多軸鉆孔機(jī)制造商競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)實(shí)力,中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)、重點(diǎn)工程所需的床主要依賴進(jìn)口,國(guó)產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)市場(chǎng)國(guó)內(nèi)占有率只有5%,而床所需的數(shù)控系統(tǒng)95%來自境外,功能部件國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率僅為30%。那么,不知道怎么購買的可以參考以下幾點(diǎn):1、選購用途問題是你買鉆孔機(jī)做什么用的。中國(guó)多軸鉆孔機(jī)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型迫在眉睫。自動(dòng)多軸鉆孔機(jī)的精度將會(huì)越來越高。10年前,鉆孔機(jī)的精度一般為5微米,現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米,甚至到1微米。這要求超精加工。
數(shù)控鉆孔機(jī)的操作流程
操作每一臺(tái)機(jī)器必定都先經(jīng)過開機(jī)這個(gè)步驟,可想而知我們?cè)诓僮鳈C(jī)械時(shí)都是按照操作的流程一步一步的走下去,這樣既可以保證自己的安全也可避免設(shè)備的損壞,那么我們?cè)诓僮鲾?shù)控鉆孔機(jī)時(shí)要經(jīng)歷那些流程呢?跟著博藝一起來了解一下!
數(shù)控鉆孔機(jī)的操作流程:
1、開機(jī)
在確認(rèn)數(shù)控鉆孔機(jī)已通電的情況下按綠色電源按鈕,這時(shí)你將看到數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)博藝LOGO畫面,然后等待20秒左右系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)入操作界面。
2、回機(jī)床原點(diǎn)
在手輪或手動(dòng)模式下,按一下“回零”鍵機(jī)床側(cè)自動(dòng)回零。(需要注意的是機(jī)床回零期間無須按任何按鈕,直至數(shù)控系統(tǒng)上回零燈正常亮起,回零動(dòng)作完成。
3、刀具裝夾、分中、對(duì)刀
確認(rèn)彈性夾頭內(nèi)無異物的情況下,把刀具裝入夾頭和螺母,用扳手鎖緊刀具。
在手輪模式下按“相對(duì)位置”進(jìn)入到相對(duì)坐標(biāo)界面,手輪控制X軸或Y軸移動(dòng)至基準(zhǔn)一端,按X或Y軸清零,手輪控制X或T軸移動(dòng)至工件基準(zhǔn)另一端,再按一次X或Y軸分中,按“機(jī)床坐標(biāo)G54-G59”,再按“錄入機(jī)床座標(biāo)”,分中完畢。
在手輪模式下,用手輪控制Z軸至工件表面,按光標(biāo)選中“Z”,再按“錄入機(jī)床座標(biāo)”對(duì)刀完畢。