為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃ 以下。在施焊時盡量使用弧焊搖把技術，該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。不銹鋼風管在生產(chǎn)中，一般只要求對焊縫進行清洗，但好是整體進行清洗，因為產(chǎn)品制作完工后不上油漆，不銹鋼是白色的，如果不保護好，表面很容易弄臟，會影響整體的美觀，并且清洗的成本也不高。

焊接風管彎頭定額的工藝流程沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓。通常根據(jù)材料性能和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是利用彎頭成形機將管材毛坯放入外模。上、下模合好后，在推桿的推動下，管坯沿內模與外模間隙移動，完成成形過程。熱推彎管成形過程的特點是美麗的外表,均勻的壁厚和連續(xù)操作,適合大規(guī)模生產(chǎn),因此它已經(jīng)成為主要的碳鋼和合金鋼的彎頭成形方法,并應用于不銹鋼彎頭的一些規(guī)范的形成。

不銹鋼焊接風管簡稱焊接管，是焊接管的一種，因為風管要求厚度在0.8-5.0mm，因此與市場上常見的焊接管（鋼鐵廠一次成型的無縫管厚度一般都5-30mm）是不一樣的，也可以說是薄壁焊接管，作為通風管道焊接管的厚度可以不需要那么厚的無縫焊接管，只要達到通風管道國標要求，同時符合通風系統(tǒng)中的全壓和風量及使用環(huán)境，不銹鋼風管的厚度可以依企業(yè)工廠（需方）自生要求去定制加工焊接風管。