坐標(biāo)磨床的磨削加工不同于其他磨床?，F(xiàn)對CNC坐標(biāo)磨床磨削加工工作原理如下：

　　1、磨削一個(gè)孔時(shí)，砂輪的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個(gè)工件半徑值，在磨削過程中砂輪除了本身的轉(zhuǎn)動(dòng)外，還必須繞行星主軸進(jìn)行公轉(zhuǎn)。同時(shí)，還要在龍門磨磨削過程中擴(kuò)大偏心量，進(jìn)行微量進(jìn)給，用這種方式來得到孔的精細(xì)控制。

　　2、平面磨削時(shí)，行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的，而工作臺(tái)沿著X向或Y向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。而砂輪的進(jìn)給仍用擴(kuò)大偏心半徑，進(jìn)行微量進(jìn)給。

　　3、在輪廓磨削中，CNC坐標(biāo)磨床是采用點(diǎn)位控制式（也稱定點(diǎn)磨削），即利用X、Y坐標(biāo)的移動(dòng)使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合，并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進(jìn)給控制半徑尺寸。連續(xù)軌跡數(shù)控坐標(biāo)磨上，則用范成法進(jìn)行磨削。

　　4、在錐孔磨削中，采用組合式徑向進(jìn)給與垂直走刀搭配加工。

　　數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)

　　并且，對于大型工件以及重量大的工件，常規(guī)磨床根本無法進(jìn)行加工，這就需要擁有較率、精度更高的綜合加工設(shè)備。

　　橋式數(shù)控龍門磨床結(jié)構(gòu)

　　底座、橫梁、滑鞍、滑枕以及磨頭，底座具有一個(gè)工作臺(tái)，橫梁設(shè)置在底座上并可沿水平 X 方向滑動(dòng)，滑鞍設(shè)置在橫梁上并可沿水平 Y 方向滑動(dòng)，滑枕設(shè)置在滑鞍上并可沿垂直 Z 方向滑動(dòng)，在滑枕下端固定安裝有立式分割盤，磨頭固定在立式分割盤上，并可隨著立式分割盤同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。采用切削液可以降低磨削區(qū)的溫度，來減少，沖去落的砂粒和切屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。

　　坐標(biāo)磨床維修介紹

　　我公司專業(yè)定制各種精密磨床設(shè)備如:球面磨床,坐標(biāo)磨床,導(dǎo)軌磨床,其他大型精密機(jī)床設(shè)備等服務(wù)。

　　公司有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)團(tuán)隊(duì)成熟的設(shè)計(jì)流程,可按您的要求量身定制大尺寸多用途的精密磨床設(shè)備。磨床設(shè)備各項(xiàng)加工精度均按國標(biāo)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收.控制系統(tǒng)為西門子或法那科數(shù)控系統(tǒng),具有操作方便運(yùn)行穩(wěn)定執(zhí)行效率。高性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),公司售后服務(wù)體系完善提供一年免費(fèi)售后服務(wù)和終身技術(shù)支持。設(shè)備說明:坐標(biāo)磨床是一種具有精密坐標(biāo)定位裝置可用于磨削孔距精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床。坐標(biāo)磨床與坐標(biāo)鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。磨削時(shí)，工件固定在能按坐標(biāo)定位移動(dòng)的工作臺(tái)上，砂輪除高速自轉(zhuǎn)外還通過行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作慢速的公轉(zhuǎn)，并能作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。改變磨頭行星運(yùn)動(dòng)的半徑，可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給。(2)能夠?qū)崿F(xiàn)柔性加工，并且具有換刀功能，以便能夠減少裝夾次數(shù)，來提高加工的度。

大型磨床加工過程中切削的作用

　　大型磨床加工廠行業(yè)呆過的人都知道，它的效果，可是這片文章中要為我們說的是大型磨床銑加工過程中的切削是做什么的?

　　首先是光滑效果：切削液能在刀具前、后面上構(gòu)成一層光滑薄膜，以削減金屬外表的直觸摸摸，減輕沖突及粘結(jié)現(xiàn)象。

　　為了確保具有良好的光滑效果，要求切削液能敏捷滲入刀具與工件或切削的觸摸界面，并構(gòu)成牢固的吸附光滑薄膜，不致在高溫、高壓及劇烈的沖突條件下被損壞。當(dāng)切削液中含有油性添加劑(如脂肪酸、皂類、胺類等化合物)或極壓添加劑(如：硫化油、氯化石蠟、二二硫酸鋅等含硫、氯或磷的有機(jī)化合物)時(shí)，其光滑效果就大大地加強(qiáng)了。這種方式在磨輪快速上下移動(dòng)的同時(shí)，圍繞著被磨零件的輪廓進(jìn)行磨削。