A106B無縫管出現(xiàn)粘結(jié)瘤的原因

我國A106B無縫管產(chǎn)物本年的國外訂單比去年漲了三成，A106B無縫管國外市場需求形勢好。據(jù)領(lǐng)會，這種狀況的呈現(xiàn)首要仍是因?yàn)閲獾牟讳P無縫鋼管格較著高于國內(nèi)的不銹無縫鋼管格，致使很多A106B無縫管出產(chǎn)廠家紛紛都熱衷于將產(chǎn)物出口國外來賺取差價(jià)。

國內(nèi)不銹無縫鋼管場需求在各方面身分的彼此感化下閃現(xiàn)出低迷的態(tài)勢，導(dǎo)致A106B無縫管的出產(chǎn)價(jià)錢下降，繼而使國外的A106B無縫管訂單增添，國外不銹無縫鋼管格高于國內(nèi)，就讓很多國內(nèi)的A106B無縫管企業(yè)將盈利的目光轉(zhuǎn)向了國外市場，以賺取差價(jià)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效益。

A106B無縫管拉伸模具材料若何選擇為削減A106B無縫管拉深時(shí)呈現(xiàn)粘結(jié)瘤的可能，提高工件質(zhì)量和模具壽命，宜選用與A106B無縫管形成異名金屬材料構(gòu)成摩擦副的材料，同時(shí)要考慮拉深件尺寸巨細(xì)和出產(chǎn)批量。

A106B無縫管的生產(chǎn)工藝流程

目前我國A106B無縫管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國家的一半，A106B無縫管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國特鋼協(xié)會A106B無縫管分會的研究，未來我國高壓A106B無縫管長材的需求年均增長可達(dá)10-12%。

1. 無縫鋼管

因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

a. 工藝流程概述

熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

更好地發(fā)揮A106B無縫管的價(jià)值

從專業(yè)角度來看，A106B無縫管的優(yōu)勢主要是表現(xiàn)在力學(xué)性能方面，無論是在終的使用性能，還是在機(jī)械性能方面，都具有顯著優(yōu)勢，這個(gè)方面的優(yōu)勢主要是由鋼材的化學(xué)成分以及熱處理技術(shù)所決定的。

為了能更好的保證這類管道材料的質(zhì)量，根據(jù)不同的使用標(biāo)準(zhǔn)，A106B無縫管在出場之前都一定需要進(jìn)行必要的檢測，以此方式來保證這類管道材料的質(zhì)量。

生產(chǎn)A106B無縫管的拼接技術(shù)

測量數(shù)據(jù)的拼接。采用光學(xué)原理對物體進(jìn)行三維測量，測量一個(gè)物體需要4幅以上的測量圖像，然后將多視場的三維測量數(shù)據(jù)進(jìn)行拼接（縫合）。數(shù)據(jù)拼接的實(shí)質(zhì)是將不同坐標(biāo)系的測量數(shù)據(jù)，通過平移、旋轉(zhuǎn)，統(tǒng)到一個(gè)坐標(biāo)系上，關(guān)鍵是求取不同坐標(biāo)系之間的平移矩陣和旋轉(zhuǎn)矩陣。

要實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確拼接，必須在測量A106B無縫管時(shí)，設(shè)置拼接標(biāo)志，按拼接標(biāo)志對測量數(shù)據(jù)之間進(jìn)行準(zhǔn)確定位和拼接。常用的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)拼接方法有轉(zhuǎn)臺拼接普通標(biāo)志點(diǎn)拼接、編碼標(biāo)志點(diǎn)拼接等。

測量數(shù)據(jù)的精簡和優(yōu)化。為了提高光學(xué)三維測量的精度，一般使用高分辨率的CCD攝像機(jī)對測量圖像進(jìn)行拍攝，其測量數(shù)據(jù)量大，影響曲面重構(gòu)的計(jì)算速度，必須根據(jù)被測A106B無縫管的形狀特征，對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行精簡。測量數(shù)據(jù)精簡的內(nèi)容有：對數(shù)據(jù)拼接時(shí)兩幅圖像搭接部分的冗余數(shù)據(jù)的簡化；計(jì)算測量數(shù)據(jù)點(diǎn)的曲率，根據(jù)曲率精簡原理和被測物體的形狀特征，曲率小的部位多精簡數(shù)據(jù)，曲率大的部位少精簡數(shù)據(jù)，在精簡測量數(shù)據(jù)的過程中又保持被測物體的準(zhǔn)確形狀。