撕碎機(jī)刀片與其它剪切機(jī)的刀片所不同的是，撕碎機(jī)刀片更加強(qiáng)韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質(zhì)制作而成的撕碎機(jī)刀片，其刀體具有非常好的強(qiáng)度，具有極高的韌性。

重要說(shuō)明:

1、撕碎機(jī)刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來(lái)選擇刀體。

2、撕碎機(jī)刀為單體，如需雙體及多體的用戶可與業(yè)務(wù)部聯(lián)系。

撕碎機(jī)對(duì)于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅(jiān)固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

選擇適合自己地剪板機(jī)刀片

要根據(jù)自己的切割材料來(lái)選擇剪切機(jī)刀片的類型和形狀等.大家都知道,剪切機(jī)刀片在生產(chǎn)中蕞常見(jiàn)的應(yīng)用就是切削板材,主要是切削高速鋼,硬質(zhì)合金,陶瓷等材料。

要選對(duì)剪切機(jī)刀片加工的角度.一般情況下, 在重型車削粗加工階段,工件的外表面的一些因素容易引起刀片的破碎,比如說(shuō)刀片的鍛造氧化皮,裂紋,氣孔等.這些因素都有可能引起刀片破碎在剪切機(jī)刀片的每次修磨過(guò)程中,一定要修出刀鋒來(lái),這才是正確的修磨方法.大家可能都有過(guò)這樣的經(jīng)歷,就是刀片經(jīng)過(guò)了修磨之后還是感覺(jué)不夠鋒利,因?yàn)闆](méi)有達(dá)到自己理想中的要求,故而又拿去反復(fù)的修磨另外,在剪切機(jī)刀片定制的過(guò)程中,一定要保證其質(zhì)量.不管是不是定制業(yè)務(wù),在任何時(shí)候保證質(zhì)量都是其蕞低的要求,如果質(zhì)量保證不了,那么生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品在外形上再符合要求也是沒(méi)有用的.

再者,質(zhì)量也是生產(chǎn)企業(yè)信譽(yù)的有效體現(xiàn),一個(gè)不講究質(zhì)量的企業(yè)其企業(yè)信譽(yù)也好不到哪里去.

選購(gòu)分切刀片的注意問(wèn)題：

1、不片面追求進(jìn)口刀片，只追求適合自己的分切機(jī)刀片。沒(méi)有蕞好的刀片，只有適合的刀片，分切機(jī)刀片的優(yōu)劣是相對(duì)的，刀片的切削效果關(guān)鍵在于應(yīng)用。例如進(jìn)口刀片應(yīng)用不當(dāng)不會(huì)有好的結(jié)果，而國(guó)產(chǎn)刀片如應(yīng)用合理也會(huì)取得滿意的效果。這就需要我們?cè)趯?shí)踐中多積累，多總結(jié)，真正尋找到適合自己的分切機(jī)刀片。

2、正確處理刀片性能、價(jià)格、穩(wěn)定性之間的關(guān)系。在三者的關(guān)系中，刀片的穩(wěn)定是生命，而高性價(jià)比是追求的目標(biāo)。

圓刀片在機(jī)床上運(yùn)用技術(shù)以及圓刀片在極限使用中一些特質(zhì)

雖然大多數(shù)工廠可能供認(rèn)有消滅切削液的愿望。很多加工中慣例操作應(yīng)該是干加工。再者，干車硬資料和高速干銑削不僅是可行的而且是有利可圖的其技巧是正確集成刀具、機(jī)床和切削技術(shù)。尤其是有涂層保護(hù)的高速高溫下不使用切削液實(shí)際上切得更有效率。實(shí)際上在斷續(xù)切削時(shí)切削區(qū)溫度越高，更多采用干切削的障礙之一是切圓刀片削液對(duì)于取得較好光潔度和更具壽命是必要的激進(jìn)認(rèn)識(shí)。雖然現(xiàn)實(shí)中對(duì)于許多應(yīng)用仍然是必要的但是研究標(biāo)明有了現(xiàn)代切削刀具資料和當(dāng)今更高的切削速度就不是這樣的先進(jìn)的硬質(zhì)合金材質(zhì)等級(jí)。切削液越變得不合適。