隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，我國(guó)模具企業(yè)應(yīng)該要重視循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要性，蘇州科裕精密就是按照良好的環(huán)保工作方案，在技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新，達(dá)到客戶的各方面要求，所以在精密模具零件的出貨率超高，提高了國(guó)內(nèi)模具配件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，所以說(shuō)技術(shù)才是發(fā)展的關(guān)鍵，但是有一個(gè)問(wèn)題也相當(dāng)?shù)闹匾?，那就是環(huán)保。模具行業(yè)要怎樣做才能越來(lái)越好也成為了模具行業(yè)企業(yè)的一個(gè)大問(wèn)題。精密連接器模具企業(yè)要懂得要減量化，再利用，資源化為原則，確保以少的資源消耗和廢棄物排放來(lái)達(dá)到生產(chǎn)的需求，推進(jìn)低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。跟著國(guó)家政策走，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，走環(huán)保路線，達(dá)到技術(shù)高、性能優(yōu)、高環(huán)保的路線。

模具

提升模具標(biāo)準(zhǔn)的適用性。模具(mújù)，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。標(biāo)準(zhǔn)的適用性主要體現(xiàn)在模具標(biāo)準(zhǔn)使用單位、標(biāo)準(zhǔn)件制造單位愿意積極采用標(biāo)準(zhǔn)，將模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中。因此在下一步的模具標(biāo)準(zhǔn)化工作中，要深入調(diào)研企業(yè)實(shí)際需求，制訂出行業(yè)急需補(bǔ)充、修改和配套的標(biāo)準(zhǔn)，使標(biāo)準(zhǔn)使用者在模具生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)都有標(biāo)準(zhǔn)可依、有規(guī)范可循，提升標(biāo)準(zhǔn)的合理性、適用性。

注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具生產(chǎn)過(guò)程中各種故障非常多，常見的故障的解決方案。

頂桿彎曲，斷裂或者漏料：自制的頂桿質(zhì)量較好，就是加工成本太高，現(xiàn)在通常選用標(biāo)準(zhǔn)件，質(zhì)量一般。缺點(diǎn)：注塑制品和澆口不能自行分離，存在熔接痕，注塑壓力損失較大，對(duì)深型腔注塑制品的排氣不利。頂桿與孔的間隙如果太大，則出現(xiàn)漏料，但如果間隙太小，在注射時(shí)由于模溫升高，頂桿膨脹而卡死。更危險(xiǎn)的是，有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)而折斷，結(jié)果在下一次合模時(shí)這段露出的頂桿不能復(fù)位而撞壞凹模。為了解決這個(gè)問(wèn)題，頂桿重新修磨，在頂桿前端保留10~15毫米的配合段，中間部分磨小0.2毫米。所有頂桿在裝配后，都必須嚴(yán)格檢查起配合間隙，一般在0.05~0.08毫米內(nèi)，要保證整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)能進(jìn)退自如。