服務(wù)承諾

1、所有原材料均提供具體參數(shù)和合格證書，品質(zhì)耐用有保障

2、免費(fèi)提供專業(yè)技術(shù)咨詢，并根據(jù)客戶需求制定合理的定制方案

3、生產(chǎn)流程中嚴(yán)苛質(zhì)檢，層層把關(guān)，確保品質(zhì)

4、自有倉儲，貨源穩(wěn)定，準(zhǔn)時交貨，不逾期

5、大品牌物流，包裝安全、破損包換

6、一周內(nèi)檢測產(chǎn)品性能，有誤差可再加工或調(diào)換

國內(nèi)五家大型石墨原料廠家一級代理商，兩家石墨原料廠家控股股東，源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量

進(jìn)口/國內(nèi)高品質(zhì)石墨原材料，高中低端型號齊全，滿足用戶多元化材質(zhì)需求

源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按照客戶提供圖紙量身定制，合理規(guī)劃產(chǎn)品用料，毛料廢料少，無誤差

石墨模具熱處理前組織不佳

石墨模具終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使石墨模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成石墨模具報廢。

(1)產(chǎn)生原因

1)石墨模具鋼材料原始組織存在嚴(yán)重碳化物偏析。

2)鍛造工藝不佳，如鍛造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鍛造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時難以消除。

3)球化退火工藝不佳，如退火溫度過高或過低，等溫退火時間短等，可造成球化退火組織不均或球化不良。

(2)預(yù)防措施

1)一般應(yīng)根據(jù)石墨模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強(qiáng)韌化性能，盡量選擇品質(zhì)好的石墨模具鋼材料。

2)改進(jìn)鍛造工藝或采用正火預(yù)備熱處理，來消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳化物的不均勻性。

3)對無法進(jìn)行鍛造的碳化物偏析嚴(yán)重的高碳石墨模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。

4)對鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì)球化退火工。

5)合理裝爐，保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的舟皿。面對同質(zhì)化市場企業(yè)要形成自己的競爭優(yōu)勢，對于許多企業(yè)而言，產(chǎn)品是企業(yè)發(fā)展的核心。單晶硅的晶體生長柑禍、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等。此外，石墨還可以作真空冶煉的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。

作防垢防銹材料：石墨能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用49 一59 ) ，能防止鍋爐表面結(jié)垢。

在互聯(lián)網(wǎng)時代，企業(yè)的口碑越來越重要，用戶評價一個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)也越來越偏向于使用過程中的體驗(yàn)，且80、90后已逐漸成為主力消費(fèi)人群，他們擁有越來越強(qiáng)消費(fèi)能力。相對而言，他們更加追求時尚、品味和個性，對于的需求也已經(jīng)改變，智能化、定制化的市場比重呈明顯增長趨勢。在很多情況下，進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件（例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時所表現(xiàn)出來的變形抗力較為吻合）。面對這種轉(zhuǎn)變，企業(yè)還需提高創(chuàng)新能力，滿足消費(fèi)者不斷改變的消費(fèi)需求。這也促動整個行業(yè)的風(fēng)向更加關(guān)注用戶體驗(yàn)及需求，企業(yè)可以在適當(dāng)?shù)臅r候?qū)κ袌鲞M(jìn)行調(diào)研，從消費(fèi)者的感受與體驗(yàn)獲得對產(chǎn)品的評價結(jié)果，并生產(chǎn)出符合用戶體驗(yàn)的產(chǎn)品。