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磨削
磨料的選擇
磨料是磨具能起磨削作用的根本因素。磨料的種類很多,其選擇原則與被加工工件的材料性能有直接關(guān)系。磨削碳化硅低品級(jí)碳化硅(含SiC約85%)是脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學(xué)成分,提高鋼的質(zhì)量。一般來說磨削抗拉強(qiáng)度較高的工件材料時(shí)(即俗稱硬、脆的工件如碳素鋼、合金鋼等)以選用韌性較大的剛玉類磨料為宜;磨料抗拉強(qiáng)度底的工件材料(即俗稱軟、粘的工件如銅、鑄鐵、鐵合金等)宜選用脆性較大而硬度較高的碳化硅磨料為宜。
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磨削硬度低而韌性大的材料時(shí),磨具易被磨屑堵塞,需要用松一些磨具。用大氣孔碳化硅砂輪磨橡膠皮棍、皮革等可獲得較好的磨削效果。成型消磨和精密磨削時(shí),砂輪的應(yīng)該選擇緊密一些,以利于獲得較高的精度。
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碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種,都屬α-SiC。黑碳化硅含SiC約98.5%,其韌性高于綠碳化硅,大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。
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