由此可見，精密不銹鋼直線光軸的防銹是非常關(guān)鍵的，尤其是在對工序間的防銹，因為我們知道，精密直線光軸它在進行熱處理的時候時候是要進行酸洗、清洗和磨削的，它是按照順序加工好以后則放在儲物庫里的，所以在我們的工序間里的軸承套圈我們盡量也要防銹。

可以把精密不銹鋼直線光軸的圈套浸在亞還有碳酸鈉的溶液里面，當然它的防銹效果是不錯的，但是我們要準備很多的防銹槽，這樣對空間的要求便比較大，管理起來也不是很好。

二種是把清洗以后的產(chǎn)品浸到這兩個溶液里面把它們堆放起來，它的防銹漆比較的短，只能在7-14天，因為梅雨季的到來，空氣會比較的潮濕，所以只能維持2-3天。第三種是和成品一樣來進行涂油，這個方法它要進行下個工序前進行清洗，來說比較的麻煩。

直線光軸的表面硬度，一般產(chǎn)品的表面硬度在HRC58以上可以被視為合格，也能因此滿足其他方面的要求。為了保證直線光軸導向的性，它的直線度也是衡量的標準之一，盡量避免彎曲現(xiàn)象的存在。通常直線光軸表面都會進行電鍍處理，因此這也是辨別其質(zhì)量性能的主要因素，包括電鍍層的厚度、均勻度等等。

在操作之前首先要檢測直線光軸軸孔磨損的深入，如果在直徑方向小于4mm的話，用電動工藝進行打磨并清洗之后等待修復。順便提醒一句，直線光軸的表面不要磨得太光，越粗糙越有利于下一步操作，而且清洗要用專用的清洗劑。性能方面，直線導軌的動態(tài)剛性不足，這將會因振動而造成加工面報廢。

多種功能的結(jié)合使得軸承的運動具有平滑順暢的循序性，可以將荷重均勻化。并且與直線光軸具有完全的互換性，配合各種軸心的使用達到不同的作業(yè)效果。真正要細分的話，直線光軸的種類還是比較多的，有為普通的型號，但即便普通對于它的表面硬度要求也很高，所以重點在與它的材料和熱處理方法方面。還有鍍鉻直線光軸，是在普通直線光軸的基礎(chǔ)上鍍了一層硬鉻得到的，因此適用于易長銹的惡劣環(huán)境中。