塔狀的照明系統(tǒng)給被檢測(cè)的元器件予以整體整體照明，然后利用高清晰的CCD攝像機(jī)高速采集被檢測(cè)元器件的圖像并傳輸?shù)诫娔X，AOI軟件根據(jù)已經(jīng)編制的檢測(cè)程序進(jìn)行比較、分析；判斷被檢測(cè)元器件是否符合預(yù)訂的工藝要求。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)AOI檢測(cè)元器件的過(guò)程就是模擬工人目視檢查SMT元器件，是將人工目視檢測(cè)自動(dòng)化、智能化、程序化。

按照檢測(cè)技術(shù)劃分，通常有立體視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)、斑點(diǎn)檢測(cè)技術(shù)、尺寸測(cè)量技術(shù)、OCR技術(shù)等。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)對(duì)于消除瑕疵，模糊，碎屑或凹陷等產(chǎn)品缺陷，以確保產(chǎn)品的功能和性能至關(guān)重要。因此已經(jīng)被廣泛用于各大行業(yè)的產(chǎn)品缺陷檢測(cè)、尺寸檢測(cè)中。如利用視覺(jué)系統(tǒng)能進(jìn)行產(chǎn)品多種項(xiàng)目的檢測(cè)，用視覺(jué)系統(tǒng)檢測(cè)電子部件的缺陷或偏移的針腳，用視覺(jué)系統(tǒng)測(cè)量注射qi部件形狀或區(qū)分顏色來(lái)進(jìn)行檢查錯(cuò)誤裝配等。

AOI設(shè)備目檢優(yōu)點(diǎn)：方便,動(dòng)作簡(jiǎn)單，有一定基礎(chǔ)的smt操作員，都可以勝任；

靈活度高，設(shè)備再好，再人工只能，也不如人，具有的靈活判斷的能力；

初期成本少，初期僅僅投入人工成本，沒(méi)有大額費(fèi)用支出；

導(dǎo)入容易，通過(guò)傳幫帶，及工序作業(yè)指導(dǎo)等手段，上午學(xué)習(xí)，下午就可以正常檢查，產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

AOI設(shè)備檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：重復(fù)利用率高，可以24小時(shí)運(yùn)作；同類型的pcb，不用重復(fù)編程；

檢測(cè)性能穩(wěn)定，不受人為情緒的影響；

屬于一次性投資，后續(xù)支出項(xiàng)很少；

品質(zhì)可信度高，接單客戶比較信任。

藍(lán)色與黃色光都在其表面產(chǎn)生漫反射，根據(jù)調(diào)色原理，藍(lán)色與黃色調(diào)和得到白色光，相當(dāng)于原件本體接受了白色光照，因此原件本體顯示為本身的顏色。

焊點(diǎn)（錫膏）通常形成一個(gè)斜面，這樣，大部分黃色的光通過(guò)斜面反射出去，而藍(lán)色的光則通過(guò)反射進(jìn)入鏡頭，所以得到的焊點(diǎn)顏色為藍(lán)色。

焊盤的表面光滑，紅色光在其表面產(chǎn)生鏡面反射，而大部分藍(lán)色光則反射出，因此焊盤得到的顏色為紅色或者黃白色。