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對水泥制管機(jī)的安裝,需要用戶根據(jù)安裝說明書進(jìn)行科學(xué)的安裝,凡事購買我公司水泥制管機(jī)械設(shè)備的用戶,我公司都會提供上門安裝服務(wù),所以,對于安裝這個(gè)步驟,用戶可以進(jìn)行一下了解,為了避免以后水泥制管機(jī)位置變動對使用產(chǎn)生不便利,必要的安裝步驟及方法,客戶是需要了解的。
電器連接的水泥制管機(jī)整個(gè)連接中比較重要的,因?yàn)殡姎膺B接得當(dāng),會對安全用電,生產(chǎn)有直接的關(guān)系,需要用戶注意的是,在電氣連接必須和提供的線路圖相符合,當(dāng)布設(shè)主電纜時(shí),應(yīng)注意不要和鋒利的邊沿或移動部分相接觸。損壞電纜會產(chǎn)生相當(dāng)危險(xiǎn)的后果,除了在生產(chǎn)中出現(xiàn)可怕的漏電,還會對設(shè)備的動力系統(tǒng),以及驅(qū)動系統(tǒng)帶來損壞。
水泥管設(shè)備常見問題及原因
油泵電機(jī)被憋?;驖L動費(fèi)勁,導(dǎo)致焚毀電機(jī),原因是水泥管設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大;振搗器的振動力缺乏,水泥制管機(jī)出磚周期長或出磚松懈,原因是下模下壓的壓力調(diào)理過大;形成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位呈現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)理過小;水泥管設(shè)備產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中心出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時(shí)間過短,上模未能壓到位;水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)磚面松懈、磚體有開裂現(xiàn)象,或水泥制管機(jī)脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封作用。
水泥管機(jī)的磨損主要是由水泥管端機(jī)造成的軸向運(yùn)動造成的模具運(yùn)動原因:離心機(jī)安裝不均勻;當(dāng)所述進(jìn)料在一端過于集中時(shí)所述模具;一組或一組支撐輪的水平中心線和整套支撐輪的中心線不垂直,由模具結(jié)構(gòu)本身引起,由驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)形式和長度引起;車輪和轉(zhuǎn)輪之間的間隙尺寸原因不同。采用雙點(diǎn)結(jié)構(gòu)新型,具有結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,產(chǎn)量高的特點(diǎn),水泥管可生產(chǎn)2米長,直徑800-1200mm的混凝土和鋼筋混凝土管,管材接口分為平面,口,插座。每班5-6人,每小時(shí)可生產(chǎn)6-8個(gè)。
水泥制管機(jī)是現(xiàn)在水泥制管企業(yè)主要使用的設(shè)備,在購買之后要首先考慮安裝,下面給大家分享一下安裝經(jīng)驗(yàn)。
1.我們在敷設(shè)的時(shí)候,盡量保證內(nèi)壁齊平,管內(nèi)清潔沒有贓物,沒有多余的砂漿等。
2.我們在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的時(shí)候,要通過掛線來來掌控安裝軸線。
3.我們還要注意,就是所有的管節(jié)都應(yīng)該按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。
4.我們在安裝管節(jié)的時(shí)候,我們一定要采用人工來配合挖機(jī),然后從下游開始,使接頭面向上游。
5.我們還要使每節(jié)的涵管機(jī)都緊貼于基座上,使管節(jié)受力平均。