現(xiàn)有硫化機(jī)打壓裝置是利用電動(dòng)泵向硫化機(jī)打壓板中打水，達(dá)到硫化膠

帶接頭所需的壓力(1. 6Mpa)。使用中存在弊端①需要外接電動(dòng)泵電源。若 在硫化時(shí)停電，將會(huì)影響膠帶接頭的質(zhì)量，甚至造成膠帶接頭報(bào)廢。②電動(dòng) 泵易出故障，影響施工接頭的進(jìn)度。③現(xiàn)場(chǎng)操作繁瑣，需要電修工、機(jī)修工 配合。需要運(yùn)輸體積較大的電動(dòng)泵。讓單流閥正常運(yùn)行才是工作持續(xù)的保證，如果在閑暇時(shí)可以通過各種測(cè)試方法對(duì)止回閥進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以達(dá)到安全工作的目的。上述幾種因素造成施工進(jìn)度慢。 發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有硫化機(jī)利用電動(dòng)泵打壓施工進(jìn)度慢、易受停電等因素的影 響、操作繁瑣的不足，本實(shí)用新型提供一種硫化機(jī)打壓裝置，它不用電動(dòng)泵 打壓，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，施工進(jìn)度快、不受停電等諸多因素影響。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是

硫化機(jī)打壓裝置由多通裝置、水閥、壓力表組成。多通裝置的主接口與 水閥聯(lián)接，水閥的另一端與井下供水管路連接。多通裝置有一個(gè)接口接壓力 表，其余接口接打壓管，打壓管接硫化機(jī)的打壓板。

本實(shí)用新型的有益效果是

① 本打壓裝置是直接利用礦井井下供水管路的水壓為硫化機(jī)打壓，使用 安裝簡(jiǎn)捷方便，不需要外接電源，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)職工操作要求低。

② 本打壓裝置取代以往的電動(dòng)泵等打壓裝置，成本降低，節(jié)約電能；同 時(shí)，也避免了電源故障影響膠帶接頭的施工進(jìn)度和硫化質(zhì)量。

③ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，體積小，易搬運(yùn)。是可靠、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)型的新產(chǎn)品。

打壓泵維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程及工作原理

1、打壓泵外表應(yīng)保持清潔。

2、水箱加液前須清洗干凈，不允許在箱內(nèi)積儲(chǔ)污物或其他雜物。

3、一次更換潤(rùn)滑油，應(yīng)在工作60小時(shí)進(jìn)行，進(jìn)過兩次更換后每隔500小時(shí)左右換油一次。

4、在較長(zhǎng)時(shí)間停止工作時(shí)，如電動(dòng)打壓泵使用介質(zhì)為水或其他不防銹介質(zhì)應(yīng)把介質(zhì)排凈，用防銹油介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)，并把打壓泵外部沒有涂漆的部位涂上機(jī)油。

5、打壓泵在室外使用，如遇冬季或氣候變化達(dá)冰點(diǎn)時(shí)，試用介質(zhì)應(yīng)加適當(dāng)防凍劑。

打壓泵的工作原理 　　

打壓泵基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本 泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，容易掌握。是由水箱、機(jī)架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件組成水箱下面裝有四個(gè)滾輪便于移動(dòng)，水箱上面裝有水缸，水缸分低壓 缸體，低壓柱塞體和高壓柱塞等部分組件構(gòu)成，低壓柱塞體同時(shí)又是高壓缸體，內(nèi)裝高壓柱塞，低壓柱塞通過聯(lián)動(dòng)板手柄在工作時(shí)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，低壓缸體與水箱蓋制 成一體，在其上面裝有機(jī)架和高壓缸，機(jī)架上面裝有控制器，在控制器的側(cè)面分別裝有放水閥針及手輪、控制閥針及手輪和工作接管。在控制器的上方裝有壓力表。 當(dāng)打壓泵工作時(shí)，可通過表針觀看指示值。在機(jī)架的側(cè)面裝有手柄，聯(lián)運(yùn)板是用來操作低壓柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。盡可能有效的方式將試壓人員的位置和試壓件隔離開：如果使用試壓區(qū)/試壓檔板，則試壓人員應(yīng)在試壓區(qū)/試壓檔板的外面（即打壓泵應(yīng)位于試壓區(qū)的外面）。

打壓泵日常維護(hù)和保養(yǎng)方法

　　打壓泵是吸取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的非自吸立式多級(jí)離心泵，采用標(biāo)準(zhǔn)立式電機(jī)和快裝式機(jī)械密封，更換非常方便。泵的過流部分均采用不銹鋼（304316）材料制成，可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。打壓泵可替代國(guó)外CR、CRN等同類產(chǎn)品。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后，以其節(jié)能、質(zhì)量可靠、使用范圍廣等特點(diǎn)，深受廣大用戶的喜愛。軸承磨損、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度迅速上升，嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。

　　打壓泵日常維護(hù)和保養(yǎng)方法：

　　1、新機(jī)一次使用的潤(rùn)滑油工作40鐘頭后應(yīng)進(jìn)行更換，第二次更換時(shí)間為80鐘頭，以后每200鐘頭左右更換一次，同時(shí)應(yīng)清洗油池。

　　2、使用過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各聯(lián)接處緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

　　3、曲軸的潤(rùn)滑油及試壓介質(zhì)均應(yīng)保持清潔，避免雜質(zhì)污染。

　　4、打壓泵工作500—600鐘頭，應(yīng)檢查主要零部件，如連桿、十字頭、密封、閥組、柱塞等，必要時(shí)更換新的零部件。

　　5、該機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防銹處理，先將余水排盡，再吸灌一次防銹油或防銹水，未涂漆的零件表面應(yīng)涂機(jī)油防銹。

　　6、在冬季結(jié)冰地區(qū)使用，用后應(yīng)將泵內(nèi)及內(nèi)存水排盡。

　　打壓泵輸送介質(zhì)：

　　1、稀薄、清潔、不含固體顆粒或纖維的非介質(zhì)。

　　2、諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。

　　3、打壓泵主要材料為不銹鋼，可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。

　　打壓泵具有試壓運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、存儲(chǔ)功能（可以通過硬盤儲(chǔ)存測(cè)試參數(shù)及結(jié)果），對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行判別是否符合測(cè)試要求，提醒操作人員對(duì)測(cè)試結(jié)果是否儲(chǔ)存。試驗(yàn)完成后可生成報(bào)表并現(xiàn)場(chǎng)打印。打壓泵為整體式，控制臺(tái)內(nèi)集成泵、油箱、卸荷閥、電器控制元件、工業(yè)平板電腦、打印機(jī)等?？刂婆_(tái)采用1.5mm~2mm板材制作，進(jìn)行表面噴塑處理。壓力數(shù)顯功能：系統(tǒng)不僅在微機(jī)上可實(shí)現(xiàn)壓力參數(shù)實(shí)時(shí)顯示，還可通過數(shù)顯壓力表在操作臺(tái)上進(jìn)行顯示，直觀方便準(zhǔn)確，精1確高，顯示值精度0。