促進(jìn)劑與固化劑不能同時(shí)混合于樹脂中，須先將促進(jìn)劑加入樹脂中，再加入固化劑。如室溫有28℃以上，固化劑桶需放置在有水的水池或容器中，水不要滿出固化劑桶的1/3.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃填寫《領(lǐng)料單》，由各組長(zhǎng)領(lǐng)出所需原輔材料和工具,并確認(rèn)材料是否合格，如化工材料批次有所不同，必需做好測(cè)試，并記錄數(shù)值，合格后放置在便于操作的位置.臥式玻璃鋼桶槽廠家服務(wù)熱線。

       在模具面涂刷層膠衣，涂刷的膠衣在模具面上厚薄要均勻，覆蓋模具使用面的每一個(gè)角落.不可積膠,厚度為0.3毫米左右，膠衣面不能有其它雜物。涂刷完成后待自然固化或用30—40℃溫度烤干. 凝膠時(shí)間在20-30分鐘為宜,25聶氏度鈷水比例為1%,固化劑比例為1.2%.（以下涉及到膠衣固化劑、促進(jìn)劑、溫度等標(biāo)準(zhǔn)的臥式玻璃鋼桶槽廠家服務(wù)熱線。

     混料、攪拌、靜置、過濾、浸漬、塑化（烘干）等工藝環(huán)節(jié)應(yīng)采取密閉措施并對(duì)污染物進(jìn)行有效收集。治污工藝宜采用噴淋降溫 化學(xué)洗滌等預(yù)處理工藝，結(jié)合催化燃燒法、低溫等離子、生物法等工藝進(jìn)行處理。臥式玻璃鋼桶槽廠家服務(wù)熱線。

       橡膠再生行業(yè)。橡膠再生行業(yè)是以廢舊輪胎等廢舊橡膠制品為主要原料，以各種再生劑（活化劑、軟化劑等）為輔料，經(jīng)膠粉生產(chǎn)、脫硫、冷卻、煉膠等工序，制取再生橡膠的行業(yè)。主要污染物為酯類、醇類、系物等。原料膠團(tuán)冷卻工段應(yīng)在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，并采取有效措施收集冷卻過程中逸散的廢氣。臥式玻璃鋼桶槽廠家服務(wù)熱線。

       日用玻璃、日用陶瓷（貼烤花）主要工藝是將塑紙貼到玻璃、陶瓷半成品上，進(jìn)入隧道窯進(jìn)行固化，塑紙氣化消失，顏料保留在半成品表面完成固化制出成品。貼紙后的半成品進(jìn)入隧道窯后，分為預(yù)熱—高溫—冷卻三個(gè)溫度區(qū)間，其中VOCs產(chǎn)生量點(diǎn)位于預(yù)熱工段（窯頭），高溫（窯中）工段和冷卻（窯尾）工段不產(chǎn)生或產(chǎn)生濃度極低的VOCs。臥式玻璃鋼桶槽廠家服務(wù)熱線。

       預(yù)熱工段工藝廢氣接入VOCs處理系統(tǒng)。高溫、冷卻工段導(dǎo)出的熱風(fēng)可不進(jìn)入VOCs處理系統(tǒng)。工藝廢氣宜采用冷凝（噴淋降溫）等工藝結(jié)合低溫等離子等工藝進(jìn)行處理。日用玻璃、日用陶瓷噴涂固化類工藝廢氣參照（十九）表面涂裝行業(yè)進(jìn)行收集、處理。彩鋼板制造行業(yè)。彩鋼板制造行業(yè)是以鋼板、鐵板為主要原料，經(jīng)壓延、裁切、輥涂、覆膜、烘干等工藝后制出成品的行業(yè)。臥式玻璃鋼桶槽廠家服務(wù)熱線。

      含或易揮發(fā)VOCs的原輔材料應(yīng)密閉存放、堆積，并配套建設(shè)收集治理設(shè)施，宜采用下吸風(fēng)方式進(jìn)行有效收集。投料、包裝（灌裝）等工藝環(huán)節(jié)無組織逸散的廢氣應(yīng)進(jìn)行有效收集處理。真空泵、蒸餾（精餾）塔、離心機(jī)、反應(yīng)釜、中轉(zhuǎn)（暫存）罐、烘干等設(shè)備逸散的廢氣應(yīng)進(jìn)行有效收集處理。臥式玻璃鋼桶槽廠家服務(wù)熱線。

        危險(xiǎn)廢物貯存場(chǎng)所宜采用中部、底部集氣，頂部配風(fēng)方式設(shè)計(jì)，進(jìn)出口應(yīng)加裝風(fēng)幕墻阻擋廢氣無組織逸散。物化、多效蒸發(fā)、污水站、污泥脫水間產(chǎn)生的工藝廢氣應(yīng)采取有效措施收集、處理。罐區(qū)呼吸閥宜采用氮封等方式減少?gòu)U氣無組織逸散，呼吸廢氣宜采取吸附、吸收、冷凝等措施進(jìn)行回收或進(jìn)入蒸汽平衡系統(tǒng)。臥式玻璃鋼桶槽廠家服務(wù)熱線。