有利于地下水資源保護和水環(huán)境改善,符合國家建設產業(yè)發(fā)展政策,更是提倡節(jié)能環(huán)保的一個典型實用產品。在應力恒定的前提下，在一種模具中已經存在一條疲勞裂紋，如果模具材料的斷裂韌性值較高，則裂紋必須擴展得更深，才能發(fā)生失穩(wěn)擴展。要合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到佳的配合。

紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩(wěn)定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯。鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的。模具鋼的化學成分，晶粒度，純凈度，碳化物和夾雜物等的數量、形貌、尺寸大小及分布情況，以及模具鋼的熱處理制度和熱處理后得到的金相組織等因素都對鋼的韌性帶來很大的影響。

由于檢查井模具本身密封性好、耐腐蝕、抗老化,與塑料管材連接方便可靠,所以很好地解決了管道系統(tǒng)滲漏問題?？篃崞跓嶙髂＞咪撛诜蹢l件下除了承受載荷的周期性變化之外，還受到高溫及周期性的急冷急熱的作用。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。

碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝?？篃崞谛阅艿闹笜丝梢杂妹壬鸁崞诹鸭y的熱循環(huán)數，也可以用經過一定的熱循環(huán)后所出現的疲勞裂紋的條數及平均的深度或長度來衡量。熱作模具如要獲得高的壽命，模具材料應具備高的抗熱疲勞性能、低的裂紋擴展速率和高的斷裂韌性值。