佛山碧遠(yuǎn)金屬有限公司是一家生產(chǎn)不銹鋼帶及制品的專業(yè)型企業(yè)。公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的不銹鋼帶生產(chǎn)設(shè)備，多輥軋機(jī)、平整機(jī)、光亮退火爐、鋼帶清洗機(jī)、高精度自動(dòng)化鋼坯分條機(jī)和薄板分條機(jī)等配套設(shè)備一應(yīng)俱全。

    傳統(tǒng)熱鍍鋅線的工藝布局均是設(shè)置一臺(tái)光整機(jī)?，F(xiàn)代化生產(chǎn)汽車板的寬帶鋼熱軋鍍鋅機(jī)組，一般在工藝布局中設(shè)置兩臺(tái)光整機(jī)，一次光整是采用一臺(tái)四輥式光整機(jī)把帶鋼表面軋平，消除表面凸凹不平的外貌;第二次光整是選用一臺(tái)二輥式光整機(jī)給帶鋼一定的粗糙度。

    傳統(tǒng)熱鍍鋅作業(yè)線均為雙活套，布置在工藝段的出口和入口。由于汽車板對(duì)板面要求極高，所以光整汽車板時(shí)，有時(shí)5~10卷就要更換光整輥，為了實(shí)現(xiàn)工藝段不停機(jī)換輥，提高作業(yè)率，所以有些機(jī)組在光整機(jī)前增加一個(gè)活套，即組成一線三活套的工藝布局，新增活套的儲(chǔ)料時(shí)間一般為120s。

    鋅液中的鋅渣是影響鍍鋅板表面質(zhì)量的很重要的因素，在現(xiàn)代化生產(chǎn)線中，已用陶瓷內(nèi)襯鍋取代鐵鋅鍋，用可移動(dòng)或提升更換的雙鋅鍋來(lái)替代鍍液轉(zhuǎn)換，用在線測(cè)量的探頭(Al sensor)和相應(yīng)的鋅液成分控制系統(tǒng)可以嚴(yán)格地測(cè)定鋅液中的鋁和對(duì)應(yīng)的鐵含量，可以有效地減少鋅渣對(duì)鍍鋅板表面質(zhì)量的影響。

    鍍鋅卷板外表呈現(xiàn)焊劑表象：使用焊劑進(jìn)行焊接的技術(shù)有手藝焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接技術(shù)都會(huì)在外表留下細(xì)微的焊劑顆粒，一般的整理辦法無(wú)法將它們清除去。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，有必要選用機(jī)械整理辦法去掉這些殘留焊劑。