內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)特性

可互換性——通過標(biāo)準(zhǔn)化接口，通信和交互機制，使不同功能模塊能以標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用程序接口運行于系統(tǒng)平臺之上，并獲得平等的相互操作能力，協(xié)調(diào)工作。

可互換性——構(gòu)成系統(tǒng)的各硬件模塊、功能軟件的選用不受單一供應(yīng)商的控制，可根據(jù)功能、可靠性、性能要求相互替換，不影響系統(tǒng)整體的協(xié)調(diào)運行；

可擴展性——內(nèi)圓磨床數(shù)控系統(tǒng)的用戶或二次開發(fā)者能有效地將自己的軟件集成到NC系統(tǒng)中，形成自己的專用系統(tǒng)，功能的增減只需功能模塊的裝卸；

可移植性——系統(tǒng)的功能軟件與設(shè)備無關(guān)，各種功能模塊運行于不同的控制系統(tǒng)內(nèi)，即能運行于不同供應(yīng)商提供的硬件平臺上；

可伸縮性——內(nèi)圓磨床的數(shù)控系統(tǒng)的功能、規(guī)?？梢造`活設(shè)置，方便修改。控制系統(tǒng)的大小(硬件或軟件模塊)，可根據(jù)具體應(yīng)用增減；

內(nèi)圓磨床操作要求和安全聯(lián)鎖裝置

內(nèi)圓研磨機在運行期間需要對其往復(fù)式換向閥敏感。設(shè)備中的行程保持鐵需要根據(jù)工件磨削的長度進行有效調(diào)整。它在使用中固定，內(nèi)圓磨床正在使用中。進料過程需要很慢。用塞規(guī)或儀表測量工件時，應(yīng)將砂輪從工件上取下并停止。

內(nèi)圓磨床或進給的補償主要由兩個不互相干擾的傳動機構(gòu)進行，使設(shè)備中的前級進給系統(tǒng)在使用時具有固定的磨削功能，整個設(shè)備將有效采用相同的。液壓和手動進給模式。

內(nèi)圓研磨機將有效地配備快速跳躍機構(gòu)。因此，在將設(shè)備從砂輪上移除以進行測量或修剪之后，不需要使用中止裝置重新設(shè)置工具臺以使其退回?？梢愿鶕?jù)需要調(diào)節(jié)縮回距離以減少輔助時間。

數(shù)控外圓磨床各部件的特點

1、直觀法：主要是通過一些反常來進行判別，比方異響、火花、異味、反常發(fā)熱等，然后再進行進一步判別。

這是一種較簡單的方法，但是要求修理人員應(yīng)有相應(yīng)的修理經(jīng)驗才行。

2、運用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功用：便是運用報警指示燈來大體判別出缺點方位。

3、運用數(shù)控系統(tǒng)軟件報警功用：一般來講，CNC系統(tǒng)都具有主動確診功用的，以便能夠?qū)ο到y(tǒng)進行確診;

一旦發(fā)現(xiàn)缺點就會顯示出來，通過顯示屏或警示燈，因此，咱們能夠通過它來判別缺點方位。

4、運用電路板上的檢測端子：因為在其電路板上有檢測端子，是用來檢測電路電壓和波形的，檢查電路工作是否正常。

數(shù)控內(nèi)外圓磨床工作臺液壓傳動部分的調(diào)整方法

數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。

按動液壓泵啟動按鈕，再將工作臺液壓開停旋鈕置于“開”的位置狀態(tài)，然后跳幀干工作臺往復(fù)擋鐵的位置，使工作臺進入工作行程前由行程壓板將行程閥壓下；調(diào)成工作臺磨削速度旋鈕，使工作臺往復(fù)運動；在工作臺運動結(jié)束后，用手將換相手柄抬起，使其越過右換擋鐵；此時行程壓板離開行程閥，工作臺轉(zhuǎn)為快速行程；中停壓板將行程閥壓下工作臺停止運動。