pvc膠片印刷怎么去除靜電

pvc膠片印刷怎么去除靜電：PVC膠片印刷是印刷中的一種，承印物為pvc資料，多為凹版印刷，簡單的說便是在塑料上印刷圖畫，跟一般的印刷相同，也有絲印、膠印等。因而它呈現(xiàn)的如套印不準、色差、糊版、拖稍、、晶點、漏印等質(zhì)量問題跟其他印刷相同，大部分是靜電引起的，所以在膠片印刷過程中，防靜電是非常重要的，特別是秋冬枯燥時節(jié)。那么該怎么去除靜電，削減耗費呢？該采用什么措施呢？

靜電過大

靜電現(xiàn)象的一個特征是吸附。將PET薄膜表面摩擦，或膜卷放卷的剝離，或膜在高速運行時，都會形成靜電。若這時膜附近有灰塵、紙屑、頭發(fā)等.便可能被吸附上去，影響產(chǎn)品膜(尤其是電容膜〕的品質(zhì)。靜電嚴重時還可能會引起火災、電人等事故。已知聚脂薄膜的靜電過大，對后續(xù)加工及加工出來的產(chǎn)品有不良的作用，例如黏聯(lián)PET薄膜的靜電大小可用靜電測定儀側(cè)定一般在500v左右，側(cè)定表明薄膜的兩面靜電大小也是不同的。

原因分析

PET薄膜是極性的電絕緣材料，這使得通過摩擦、剪切等作用產(chǎn)生的電荷無法傳走，而在其表面積累構(gòu)成靜電。PET薄膜的靜電大小與樹脂本體的電性能.添加劑的應用。以及制膜工藝有關。因為它們直接影響到薄膜表層/面的結(jié)構(gòu)和性能，如表層的結(jié)晶度、極性基團數(shù)及其取向、兩薄膜表面接觸面積的大小等影響靜電形成的因素。據(jù)此，也可說明薄膜的兩面靜電為什么不同。

塑料片材機在使用過程中的注意事項：

(1) 塑料片材生產(chǎn)設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2) 成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5至10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

(3) 入片形式，三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50至100mm。

(4) 模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側(cè)端模唇間隙。

(5) 注意三輥工作面粗糙度R應不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬刮劃輥面，應使用銅質(zhì)刀清理輥面殘料。

(6) 輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。

紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”，是區(qū)別于傳統(tǒng)銀鹽膠片的一種新形式“膠片”，通過宣傳“技術”、“環(huán)保無污染”，而受到一定程度的關注。并且由于一些未知的原因，部分地區(qū)的某些醫(yī)院已開始使用紙質(zhì)或PET介質(zhì)“膠片”。

但紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”真有那么好么？在探討好壞之前，我們應首先思考一個先入為主的認識，即紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”真的是膠片么？

“膠片”還是“墨片”？

膠片作為影像的記錄者，已經(jīng)存在一百多年的時間。而自從倫琴發(fā)現(xiàn)X射線之后，膠片開始進入領域，用于記錄影像，一直使用至今。之所以叫做膠片，是因為它用來記錄影像的zui為核心部分是涂布在塑料片基上的感光乳劑層。感光乳劑層中均勻分散著感光顆?；蚋袩犷w粒，所以能夠在打印過程中呈現(xiàn)不同的灰度變化，從而輸出影像。

而紙質(zhì)和PET介質(zhì)“膠片”是通過噴墨技術或墨粉激光打印技術在塑料片上打印影像，通過調(diào)節(jié)不同位置墨點的密集程度實現(xiàn)不同的灰度效果。雖然zui終在塑料片上打印出來的影像跟膠片比較類似，但完全不是采用感光乳劑層成像技術，所以根本不能稱之為膠片，稱之為“墨片”更加貼切。