在分析兩極旋轉(zhuǎn)磁場的形成時我們看到，三相繞組A-X、B-Y、C-Z在定子鐵心槽內(nèi)的位置是順時針方向排列的。另外，對稱三相電流的相序為A-B-C。如果將A、B、C三相電源分別接三相繞組的首端A、B、C，其旋轉(zhuǎn)磁場是順著A、B、C三相繞組在定子鐵心槽內(nèi)排列的方向旋轉(zhuǎn)的。

必須指出，減速電機三相繞組在定子鐵心槽內(nèi)排列的順序是由所接電源來決定的，任意一相繞組都可以接A相（或B相、C相）電源，但電源的相序是固定的，如果把三根電源線中的任意兩根（例如A和B）對調(diào)，則相當(dāng)于A-X與B-Y兩相繞組在定子鐵心槽內(nèi)的位置對調(diào)（因為原繞組A-X改接B相電源，所以應(yīng)將原繞組A-X改為B-Y。同理，B-Y改為接A相電源，所以應(yīng)將原繞組B-Y改為A-X），因此三相繞組A-X、B-Y、C-Z在定子鐵心內(nèi)的位置變成了按逆時針方向排列。應(yīng)用同樣的分析方法可得出，這時旋轉(zhuǎn)磁場將沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)了。

由于減速電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向與旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)向相同，所以只要把減速電機與三相電源接線中的任意兩根對調(diào)，就能使減速電機的轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)。

擺線sew減速機出廠后，一般規(guī)定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油)，這是減速機械使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定的。磨合期是保證減速機正常運轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。

1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速電機須使用中負載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

2.保持減速電機清潔，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

3.磨合期結(jié)束，應(yīng)對機器進行強制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

sew減速機是一個重要的動力傳輸設(shè)備，是一種動力傳遞機構(gòu)，其使用齒輪變速器來將電動機（電動機）的轉(zhuǎn)數(shù)減小到所需的轉(zhuǎn)數(shù)以獲得更大的扭矩。借助用于傳輸動力和運動的當(dāng)前機制，減速器具有非常廣泛的應(yīng)用范圍。

減速機的正常操作技巧：

1、如果油溫太高（80°C或更高）或在使用過程中出現(xiàn)異常噪音，請立即停止使用并檢查原因。故障排除或更換潤滑劑后，可以繼續(xù)使用它。

2、蝸輪減速機必須使用固定的品牌和編號齒輪油。請勿混合使用不同品牌，編號或不同類型的油。換油過程需要首先清潔內(nèi)部，然后再注入新油。

3、在極l端低溫（例如-10℃或更低）的情況下，有必要考慮環(huán)境溫度對減速器的影響，并考慮使用電爐的配置。這個非常重要。定期觀察機油，看是否有異?，F(xiàn)象，例如噪音或振動。

4、更換機油時，請等待減速器冷卻并停止運轉(zhuǎn)。但仍應(yīng)堅持溫?zé)?，完全冷卻會增加油的粘度，并使其變得困難。

5、如果油溫超過80°C或油池溫度超過100°C，并且在運行過程中發(fā)生異常噪音，請停止使用。需要擺脫原因并更換潤滑劑，然后再繼續(xù)操作；

6、用戶應(yīng)合理使用保護規(guī)則和規(guī)定，并仔細記錄減速器的運行狀況以及檢查過程中發(fā)現(xiàn)的任何問題。上述規(guī)定必須嚴格執(zhí)行。

7、在運行200-300小時后應(yīng)更換機油。為了將來使用，應(yīng)定期檢查機油的質(zhì)量，并應(yīng)及時更換任何雜質(zhì)或劣化的機油。通常，對于需要長時間運行的減速器，每隔5000小時或每年一次用新機油更換它。另外，請預(yù)先用新機油更換長時間不使用的減速機。設(shè)備必須使用與原始商標相同的機油，并且不得與不同商標的機油混合?？梢曰旌鲜褂镁哂邢嗤虡说扯炔煌挠?。