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卸料平臺施工方案 一、 工程概況:工程建筑面積13804.52㎡，地下二層，地上十八層，地上層層高2.7米，為鋼筋砼全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻墻厚200㎜，采用預(yù)制定型企口式大鋼模板（外l掛架）施工，頂板厚150㎜（局部130㎜），砼標號C30，采用覆膜竹膠模板施工。為滿足樓層清理，周轉(zhuǎn)材料，需安裝卸料平臺一座。 二、 加工及安裝要求 1． 卸料平臺位置：21/Q-R軸處窗洞處。 2． 卸料平臺規(guī)格：3m*4.5m。 3． 主梁采用[16槽鋼，次梁采用[10槽鋼，鋪板采用5㎝厚木板，鋼絲繩采用6*37（鍍鋅）直徑21.5，總斷面積174.27㎜2，鋼絲繩與卸料平臺夾角為45°，吊環(huán)采用Φ25圓鋼制作。 4． 卸料平臺高度平齊于窗臺高度。 5． 卸料平臺的上部拉結(jié)點在墻體上預(yù)留洞口，用[10槽鋼做別杠。 6． 卸料平臺懸挑部分設(shè)防護欄桿和一道擋腳板，立面滿掛細目安全網(wǎng)。 7． 主梁、次梁使用的槽鋼必須使用整根槽鋼加工，不得使用焊接接長的槽鋼。 8． 焊工要有操l作l證，焊縫要檢查合格，不得出現(xiàn)漏焊、浮焊或焊接時燒l傷受力主體材料。2m的固定的防護欄桿，其立桿應(yīng)焊接在主框架梁上，防護欄桿的內(nèi)測應(yīng)用鐵皮封閉。 9． 必須使用經(jīng)檢測合格的焊條，焊縫必須嚴格按焊接技術(shù)規(guī)范進行施工，焊縫檢查合格后方可投入使用。 10． 鋼絲繩鑲拼連接固定必須由專業(yè)起重工按規(guī)范進行施工，檢查合格后方可投入使用。 11． 鋼絲夾具、花籃螺栓必須采用規(guī)定的規(guī)格、型號的產(chǎn)品，質(zhì)量必須合格，使用中必須定期檢查，及時更換有缺陷的物品。

卸料平臺的注意事項

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卸料平臺是施工現(xiàn)場體量很小的安全設(shè)施，使用周期較短，并隨著建筑結(jié)構(gòu)的進行不斷處于搭設(shè)----拆卸的狀態(tài)，這就要求我們在管理措施上要想辦法加強動態(tài)管理，確保安全生產(chǎn)。一是施工單位向監(jiān)理單位申報拆模時應(yīng)將卸料平臺驗收記錄一同附上，施工單位和監(jiān)理單位共同進行檢查驗收；一平臺一側(cè)應(yīng)掛牌，注明該平臺的承重量，如注明本料臺最l大載重量為800Kg，切勿超載。二是不斷加強管理人員的責任心，在卸料平臺進行安裝驗收完后，張貼有施工單位項目經(jīng)理、安全員簽發(fā)的驗收合格通知單。在平臺的錨固端末端，設(shè)置兩個平面位移監(jiān)控點。

懸挑式卸料平臺上的防護

卸料平臺的底部是在在主梁和次梁上焊接花紋鋼板進行封閉，不得留有縫隙。

卸料平臺的兩側(cè)面及前面應(yīng)設(shè)置高度大于1.2m的固定的防護欄桿，其立桿應(yīng)焊接在主框架梁上，防護欄桿的內(nèi)測應(yīng)用鐵皮封閉。

懸挑式卸料平臺與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙的封閉

卸料平臺與結(jié)構(gòu)邊或外架之間的縫隙封閉可以根據(jù)不同的情況進行封閉，應(yīng)確保作業(yè)人員行走的安全，又要避免出現(xiàn)高出墜物的情況。同時，卸料平臺周邊的安全防護也必須確保穩(wěn)固到位。

卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施質(zhì)量保障措施

卸料平臺搭設(shè)安全技術(shù)措施質(zhì)量保障措施(1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓與安全教育。拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，并傳達至所有操作人員。(3)卸料平臺必須嚴格依據(jù)本施工方案進行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達到設(shè)計要求。(4)卸料平臺搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對卸料平臺進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。在施工前應(yīng)對作業(yè)人員進行相應(yīng)的安全技術(shù)交底，并對卸料平臺及周邊的環(huán)境進行檢查，做好安全防護措施。安全保障措施(5)操作人員必須持有登高作業(yè)操作l證方可上崗。