MVR蒸發(fā)器簡(jiǎn)介：主要特點(diǎn)：MVR蒸發(fā)器技術(shù)是目前國(guó)際上較為先進(jìn)的蒸發(fā)器技術(shù)，主要使用電能。除設(shè)備啟動(dòng)階段需要少量工業(yè)蒸汽加熱外，正常運(yùn)行過(guò)程中只需要清潔型的電能，無(wú)需工業(yè)蒸汽或很少量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少環(huán)境污染，但設(shè)備一次性投資較大；正常運(yùn)行時(shí)該系統(tǒng)只用電，不用蒸汽，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW·h至50KW·h，運(yùn)行費(fèi)用低；


mvr蒸發(fā)器操作流程：物料控制：打開(kāi)生蒸汽截止閥，將蒸汽引入蒸發(fā)器殼程，開(kāi)始對(duì)系統(tǒng)內(nèi)物料升溫，當(dāng)分離器溫度升至60度則開(kāi)啟蒸汽壓縮機(jī)，電機(jī)初始頻率設(shè)置為5Hz，根據(jù)分離室壓力與加熱室進(jìn)口的壓力差.(50KPa)，以及蒸汽壓縮機(jī)的電流(90%電機(jī)額定電流)，緩慢提頻(3Hz次)，直至頻率提升至設(shè)定值M。期間加熱室進(jìn)蒸汽截止閥。


mvr蒸發(fā)器操作流程：冷凝水控制：排凈不凝性氣體，保證換熱面積，滿足工藝?？刂普舭l(fā)器殼程溫度，壓力，自動(dòng)調(diào)頻增溫、增壓、瀉壓。當(dāng)加熱器冷凝水液位達(dá)到E%后，開(kāi)啟出水泵出水至預(yù)熱器后進(jìn)入冷凝水儲(chǔ)罐，冷凝水與進(jìn)料穩(wěn)定換熱。根據(jù)進(jìn)料量、蒸發(fā)量、出水量建立函數(shù)關(guān)系，形成連鎖控制，達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定。系統(tǒng)自動(dòng)微小調(diào)整進(jìn)口流量以保證蒸發(fā)器內(nèi)液位平衡及物料比重穩(wěn)定。


MVR蒸發(fā)器在蒸發(fā)結(jié)晶工藝中的技術(shù)應(yīng)用：用于氣體壓縮的機(jī)器是按照正位移原理或動(dòng)力學(xué)原理來(lái)操作的。在正位移機(jī)器中，機(jī)器活動(dòng)件將吸入室和壓力室分隔開(kāi)，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復(fù)式壓縮機(jī)的情況下，這樣的過(guò)程通過(guò)氣缸內(nèi)活塞的運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在動(dòng)力式機(jī)器中，通過(guò)葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速，然后通過(guò)位于葉輪下游的擴(kuò)散器減速，這樣高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過(guò)葉輪的方向，將相關(guān)設(shè)備稱(chēng)為軸流、混流或離心式壓縮機(jī)。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負(fù)荷中等且溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機(jī)。