不銹鋼釜如何避免不必要的操作失誤及故障維修不銹鋼高壓釜批發(fā)價

在不銹鋼反應(yīng)釜的安裝過程中，有許許多多的注意事項，可以避免不必要的失誤，提高準(zhǔn)確性，下面威海環(huán)宇化工和大家分享一下這些事項吧：

　　1、在安裝不銹鋼反應(yīng)釜蓋時，應(yīng)防止反應(yīng)釜釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。

　　2、將不銹鋼反應(yīng)釜釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。

　3、用力要均勻，不允許反應(yīng)釜釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

　　4、不銹鋼反應(yīng)釜正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。

　　5、不銹鋼反應(yīng)釜針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

　　6、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

　　7、不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。

　　8、在裝備多臺不銹鋼反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置。

　　9、每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：反應(yīng)釜閥桿（針）、閥口密封面損傷。

　　排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。

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故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

　　故障原因：反應(yīng)釜釜內(nèi)的溫升過高，造成冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。

　　加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

　　排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

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故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。

　　故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。

　　排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。

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故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：反應(yīng)釜螺桿螺紋松動；密封面損傷。

　　處理方法：

　　1、更換或修補(bǔ)攪拌軸，并在機(jī)床上加工，保證粗糙度。

　　2、調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路。

　　3、壓緊填料，或更換填料。

　　4、修補(bǔ)或更換。

　　5、更換摩擦副或重新研磨。

　　6、調(diào)整比壓要合適，加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量。

　　7、密封圈選材，安裝要合理，要有足夠的壓緊力。

　　8、調(diào)整、檢修使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　9、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副。

　　10、停機(jī)，重新找正，保證不垂直度小于0.5mm。

　　11、改進(jìn)安裝工藝，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。