空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法：

、故障原因：空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好維修方法：排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關(guān)。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進行清洗是有利于空壓機保證正常排氣量的。常規(guī)下每200小時就應清洗一次濾清器，每500～800小時應清洗一次氣閥。合肥華大通用公司歡迎大家前來咨詢

空壓機注意的問題：

使用合適、技術(shù)上正確的吊具。懸吊設(shè)施要有足夠的起吊能力。人員不可在懸掛物的下面工作或站立！保養(yǎng)及修理時，清潔非常重要。要用干凈的布、紙或膠帶蓋住零件及開敞口，以防止灰塵進入。檢修完畢都要檢查是否有工具、松散的零件留在機器、驅(qū)動馬達或動力設(shè)備里。布塊也不能殘留在這些設(shè)備里。螺桿壓縮機系統(tǒng)在運行時，務(wù)必小心謹慎。

 油氣分離器上設(shè)有安全閥。當分離器內(nèi)的壓力超過設(shè)定壓力時，安全閥會自動打開，迅速放氣卸壓，從而確保機組的安全。油分芯這個耗材，也是4樣里貴的一個耗材，他之所以價格高是因為他的成本高，進口的油分芯質(zhì)量那是比較好，他的壓差比和濾油那是非常好的，空氣壓縮機生產(chǎn)前檢查：電源電壓的檢查：電源電壓的波動范圍要求為±5%左右。油位檢查：油位一般在油標的1/3～2/3為宜。

 改善空壓機房內(nèi)的通風系統(tǒng)，如增加排風扇，導風管，將空壓機所產(chǎn)生的熱風導出空壓機房使空壓機房溫度下降，從而降低空壓機排氣溫度。眾所周知，空壓機的排氣壓力是控制空壓機加載、卸載的主要依據(jù)。如果兩個設(shè)定值之差變小，就可能導致機組產(chǎn)生頻繁加卸載。采取輔助清洗方式保持壓縮機清潔，選擇成熟的在線清洗液，定期清洗空壓機，可以保持機頭轉(zhuǎn)子和油路的清潔狀態(tài)，防患于未然。