模具是拉擠成型技術(shù)的重要工具，一般由預(yù)成型模和成型模兩部分組成。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。預(yù)成型模具在拉擠成型過(guò)程中，增強(qiáng)材料浸漬樹(shù)脂后（或被浸漬的同時(shí)），在進(jìn)入成型模具前，必須經(jīng)過(guò)由一組導(dǎo)紗元件組成的預(yù)成型模具，預(yù)成型模的作用是將浸膠后的增強(qiáng)材料，按照型材斷面配置形式，逐步形成近似成型?？匦螤詈统叽绲念A(yù)成型體，然后進(jìn)入成型模，這樣可以保證制品斷面含紗量均勻。

成型模具成型模具橫截面面積與產(chǎn)品橫截面面積之比一般應(yīng)大于或等于10，以保證模具有足夠的強(qiáng)度和剛度，加熱后熱量分布均勻和穩(wěn)定。拉擠模具長(zhǎng)度是根據(jù)成型過(guò)程中牽引速度和樹(shù)脂凝膠固化速度決定，以保證制品拉出時(shí)達(dá)到脫模固化程度。正擠壓模有一個(gè)靜止的凹模和放置坯料的擠壓筒和對(duì)坯料施加壓力的沖頭。一般采用鋼鍍鉻，模腔表面要求光潔，耐磨，借以減少拉擠成型是的摩擦阻力和提高模具的使用壽命。