全自動(dòng)繞線扎線機(jī)，這款機(jī)器,大小線通用兼容性比較強(qiáng)，小到USB線大到電源線,尤其適合線材種類較多的廠家。速度可到達(dá)1000-1500條/小時(shí),是手工的3-4倍。體積小不占地方。工作臺(tái)是按方便工人坐著作業(yè)設(shè)計(jì)的,大大降低員工疲勞強(qiáng)度,提高工作效率,同時(shí)保障產(chǎn)品的質(zhì)量。本機(jī)采用可編程控制器( PLC) 控制，人機(jī)界面操控。可設(shè)定巡航模式,只需按一次開關(guān)就可以一直不間斷的作業(yè),擺脫了以往每操作一次就需要按一 次開關(guān)的弊端。 維修調(diào)整方便,設(shè)備故障時(shí)準(zhǔn)確報(bào)警并顯示故障點(diǎn)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述運(yùn)線機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、理線夾和夾長線部件;所述理線夾和所述夾長線部件均與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述理線夾利用理線固定座與所述夾長線部件連接，所述運(yùn)線機(jī)構(gòu)還包括運(yùn)線機(jī)械手，所述運(yùn)線機(jī)械手設(shè)有用以夾線的夾子和滑動(dòng)連接的滑道;所述運(yùn)線機(jī)械手滑動(dòng)連接的滑道的外部安裝有防塵罩。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定壓磁環(huán)座上設(shè)有三個(gè)依序嚙合的從動(dòng)齒輪，且所述從動(dòng)齒輪與齒磁環(huán)輪嚙合連接，所述齒磁環(huán)輪與設(shè)于所述齒磁環(huán)輪之間的磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述齒磁環(huán)輪與所述磁環(huán)均設(shè)于導(dǎo)線筒的上部，所述導(dǎo)線簡開設(shè)有用以配合所述鉤線機(jī)構(gòu)的鉤線孔。

從動(dòng)輪和撥線支架壓簧的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了頂線壓塊在頂線壓塊沿?fù)芫€動(dòng)力軸的軸向移動(dòng)，從而增加了撥線成功率。在本技術(shù)新型中，滑道呈環(huán)形螺旋布置并位于撥線動(dòng)力軸的周圍，滑道的起始端位于安裝臺(tái)的內(nèi)部，滑道的終端與安裝臺(tái)的側(cè)而共面;基于以上結(jié)構(gòu)，本技術(shù)新型在使用時(shí)，滑道的設(shè)置帶動(dòng)頂線壓塊頂線壓塊在頂線壓塊沿?fù)芫€動(dòng)力軸的軸向移動(dòng)，增加了撥線成功率，提高了工作效率。

隨著 科技的高速發(fā)展,現(xiàn)代自動(dòng)繞線機(jī)由于集成了電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)、光電檢測(cè)等諸多技術(shù),所以其設(shè)置調(diào)試的難度也大大增加了,許多客戶在購買了繞線機(jī)以后,對(duì)于其設(shè)置往往無從下手,本文就繞線機(jī)的功能和常見調(diào)試方法羅列以下幾點(diǎn):一、熟悉設(shè)備功能和繞線工藝當(dāng)購買了繞線機(jī)以后首先需要通電空載試運(yùn)行,這個(gè)過程首先是檢驗(yàn)繞線機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、是否有異常噪音,作為調(diào)試人員在過程中應(yīng)該對(duì)照繞線機(jī)說明書逐個(gè)的檢查每個(gè)功能是否有效,也是熟悉設(shè)備的一個(gè)過程,初步熟悉設(shè)備功能后要根據(jù)自身產(chǎn)品的繞線工藝找出相對(duì)應(yīng)的設(shè)備功能,結(jié)合工藝查看設(shè)備的功能是否跟繞線要求相吻合,設(shè)備功能要求在采購時(shí)就需要與設(shè)備供應(yīng)商詳細(xì)的溝通,避免購買后設(shè)備與繞線要求不付,這里面要注意的是設(shè)備的允許線徑、大負(fù)重、排線幅寬及其精度,這些參數(shù)是決定設(shè)備與繞線要求是否符合的基本數(shù)據(jù)。