圓刀片的使用注意事項：

1、安裝圓形刀片后，在繼續(xù)操作之前，須檢查圓形刀片是否有裂紋，誤解，變平和缺齒。  

2、設(shè)備完成后，有必要識別圓形刀片的底孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭上。 有墊圈時，應(yīng)將墊子纏繞起來。 然后，用手輕輕得推動它，以確認(rèn)圓形刀片正在滾動。 沒有痛苦的搖擺。 

3、使用時，請勿超過規(guī)則的較大速度。  

4、使用前的預(yù)轉(zhuǎn)移：更換新鋸片后，使用前需要預(yù)旋轉(zhuǎn)一分鐘，以便在進(jìn)入工作狀態(tài)時可以切割鋸臺。  

5、圓刀片的硬度要求非常重要。 在某些情況下，如果數(shù)據(jù)太好，請求的難度將變得不合理，并且刀片將顯示崩潰。

圓刀片切削刃將猛烈地與工件碰撞，結(jié)果是圓刀片快速或立即損壞。 沖突會導(dǎo)致工件表面的加工硬化。 為防止加工硬化，切割刀時應(yīng)保持切削負(fù)荷。 切削取決于多種因素，例如圓刀片規(guī)劃，圓刀片高度，夾具剛度，總刀具長度，機(jī)器馬力等。 然而，當(dāng)工具的后角和前角為5°至11°的正值時，它加工粘度。  當(dāng)我們在平時使用圓刀片時，我們需要進(jìn)行大量處理，以確保刀片的質(zhì)量不會受到不利影響。 因此，注意它。 那么我們需要做什么？ 讓我們給大家吧。 介紹，這樣當(dāng)你使用它時，就不會有任何不好的問題。 首先，為了確保圓形刀片不會過度磨損，在使用日常銅排時始終進(jìn)行潤滑工作。 潤滑它不僅可以提高加工效率，還可以保護(hù)材料的質(zhì)量。 如果我們能在一天內(nèi)完成這項工作，我們可以保證其質(zhì)量。 其次，我們使用圓圈。 使用刀片時，避免材料碰撞或從高處墜落。 否則，刀片的質(zhì)量很容易損壞。假設(shè)較慢的進(jìn)給速度可以延長圓形刀片的壽命，那么雄心就會證實這個概念是錯誤的。 為了確保材料可以使用更長的時間，我們在制造時注意這些。 第三，在日常使用圓形刀片時，還要注意空間的條件，盡量不要在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，這也是刀片的質(zhì)量。 一種巨大的傷害。

剪板機(jī)刀片在制造過程中要經(jīng)過選料、鍛打、回火、精加工、檢驗、淬火、退火、調(diào)質(zhì)、粗磨、精磨、檢驗等。剪板機(jī)刀片材料有:H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi等，淬火硬化:HRC:50°-63° ±公差:.002，在材料選擇上應(yīng)注意材料的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，甚至用土辦法淬火。還應(yīng)注意具備小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂的傾向。

正火的主要應(yīng)用范圍有：

1：用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

2：用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理(淬火 高溫回火）作為蕞后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。