鋼筋在建筑橋梁中多有使用，自家蓋房子都需要鋼筋打圈梁，何況鋼筋混凝土管的制作。鋼筋籠的加工尤為重要。鋼筋骨架成型機(jī)價(jià)格就是這樣一個(gè)制籠機(jī)器，但是在實(shí)際使用中可能出現(xiàn)可能會出現(xiàn)鋼筋焊接不牢固的故障，以下是旭辰機(jī)械對故障產(chǎn)生的原因分析和排除方法。

故障原因：

1、鋼筋表面油污及銹蝕嚴(yán)重。2、焊接輪凹槽過深。3、焊接輪或?qū)щ娸唹毫^小。4、導(dǎo)電塊或?qū)щ娸喣p過大。5、焊接變壓器二次側(cè)連接的銅板、鋼箔接觸不良，各接觸面有氧化現(xiàn)象或各緊固螺絲松動。6、導(dǎo)電銅套凹槽過深、松動、槽內(nèi)過臟。旭辰機(jī)械所生產(chǎn)的鋼筋籠滾焊機(jī)結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。7、焊接電壓過低。

排除方法：

更換鋼筋或進(jìn)行酸洗處理；車修；調(diào)整；更換或補(bǔ)修；清洗并擰緊；更換新槽；調(diào)整電壓。

在鋼筋骨架成型機(jī)價(jià)格出現(xiàn)之前，都是用人工捆扎的方法生產(chǎn)鋼筋籠的，人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。鋼筋籠滾焊機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新，是順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢的產(chǎn)物，也是解放生產(chǎn)力的必要條件，同時(shí)還為鋼筋籠制作工藝的做出了巨大的貢獻(xiàn)。 工作原理 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)。鋼筋籠的種類 　　直徑為290 ～ 4100mm的鋼筋籠，縱筋及環(huán)筋直徑為5～12mm，采用電阻點(diǎn)焊，實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)焊接。不但可制作成圓形、橢圓形，還可以制作方形、三角形、六邊形鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于砼灌注樁、預(yù)制樁、砼管及電桿的生產(chǎn)。  　

由人工來焊接鋼筋籠，費(fèi)時(shí)費(fèi)力不說，焊接精度也很難把控。三、在鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行期間，操作人員需要定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，如有故障要及時(shí)停機(jī)檢查，要確?；\滾焊機(jī)的各項(xiàng)性能正常。鋼筋骨架成型機(jī)價(jià)格解決了這一難題。鋼筋籠由于一般都比較長、重，而且受鉆機(jī)門架高度（鉆機(jī)門架一般不都超過10M）的影響，施工中，鋼筋籠要采取分節(jié)制作，每根樁的鋼筋籠，由幾節(jié)鋼筋骨架組成,計(jì)算鋼筋籠長度尺寸時(shí),除要注意接頭位置錯(cuò)開,還要注意計(jì)算上焊接長度。 分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度。焊條規(guī)格有特定的要求，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事項(xiàng)，施工時(shí)要注意用電安全。 

鋼筋骨架成型機(jī)價(jià)格工作時(shí)候，鋼筋籠在焊接前有一個(gè)預(yù)熱的過程，一起來了解一下這個(gè)過程：

焊前增加一個(gè)鋼筋預(yù)熱的過程，擴(kuò) 大焊接熱影響區(qū)。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，大大提高了工程進(jìn)展速度，更好的讓施工方保質(zhì)保量，更快速完成施工。操作時(shí)，先閉合電源，然后將兩鋼筋端部交替地 接觸和分開，這樣反復(fù)多次，使接頭處的溫度逐漸升高，從而實(shí)現(xiàn) 了預(yù)熱過程。鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后，接著進(jìn)行閃光和頂鍛。預(yù)熱閃光焊適用于鋼筋直徑較大、端面較平整、對焊機(jī)容量較 小的情況。