傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問題

      常見的結(jié)晶干燥類生產(chǎn)工藝過程為：結(jié)晶→過濾→洗滌→過濾→干燥→出料→粉粉碎→分篩→混粉→分裝。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為：結(jié)晶罐結(jié)晶→離心機進行固液分離(或過濾器固液分離)→洗滌罐清洗→真空過濾→雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器(或真空干燥箱)干燥→人工出料→粉碎機粉碎→機械振動篩分篩→混合機混合→手工裝筒。

       過濾、洗滌、干燥三合一過濾機對多種物料均有良好的適應(yīng)性，尤其適用于難以過濾的漿料和、有毒、易揮發(fā)易污染等物料的處理,集過濾、洗滌、干燥等操怍于一體,因此是、農(nóng)藥、化工、染料、冶金、食品等行業(yè)固液分離的理想設(shè)備。

全密閉反應(yīng)結(jié)晶過濾干燥多功能設(shè)備  工藝流程

      反應(yīng)釜中的混懸液靠自身的重力或經(jīng)泵注入到過濾器中，然后在濾液接收裝置中抽真空，濾液接收裝置連接在濾液出口上。

    (1) 濾液通過濾床被抽濾至接收裝置，濾餅逐漸在濾床上形成。當(dāng)大多數(shù)濾液抽出后，濾床上沉積的濾餅可能還含有5％～20％的溶劑，具體情況與混懸液中固體的性質(zhì)有關(guān)。

    (2) 過濾完成后，如果需要可噴淋洗滌液，啟動攪拌器反向攪拌，使濾餅重新混懸。通過操作攪拌器，還可以輕輕地擠壓濾餅，擠出殘余液體。

    (3) 為了提高過濾效率和盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑，過濾器可以加上夾套直接加熱或冷卻。在過濾器的頂部和底部同時抽真空，殘留溶劑揮發(fā)，通過接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對有些物料 ，執(zhí)行上述流程即可，毋需另外干燥。

    (4) 經(jīng)過攪拌器的旋轉(zhuǎn)和垂直運動，濾餅可從卸料口自動出料。如需要過濾器可以配備加熱冷卻套層，也可將濕濾餅卸至干燥器進一步干燥，從而能夠滿足用戶對干燥程度和條件的不同需求。

三合一過濾洗滌干燥一體機 過濾盤

      由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成?？煞譃檎w安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤是一個整體。分體安裝式的濾盤被分成多塊，每塊小濾盤獨立安裝。根據(jù)實際需要可選定其過濾精度和材質(zhì)。

     過濾盤剛性好、過濾精度準(zhǔn)確、可反復(fù)沖洗、長期使用。濾盤是整個機器的關(guān)鍵部件，其精密性直接關(guān)系過濾效果。操作維護當(dāng)中務(wù)必小心謹慎！