拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)具有極大的優(yōu)勢

我國模制造的五金模內(nèi)攻牙技術(shù)早已隨著模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將模內(nèi)攻牙技術(shù)推向了全世界。國內(nèi)出口比較多的地區(qū)包括，美國，加拿大，澳大利亞，部分歐洲地區(qū)，中東，南非，及東南亞等。五金模內(nèi)攻牙技術(shù)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，使用模內(nèi)攻牙機(jī)可以節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，提高生產(chǎn)效率。

用五金模內(nèi)攻牙技術(shù)可以提高絲錐的攻牙效率和度，絲錐運(yùn)動(dòng)與螺絲螺距吻合。五金模內(nèi)攻牙技術(shù)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，節(jié)省了人工成本。并且五金模內(nèi)攻牙技術(shù)完全靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源?？梢詼p少因供料錯(cuò)誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。

拓樸topum五金模內(nèi)攻牙技術(shù)具有什么亮點(diǎn)

1、五金模內(nèi)攻牙技術(shù)絲錐替換快速，只需1min就能夠完結(jié)。

2、五金模內(nèi)攻牙技術(shù)分固定式、浮動(dòng)式和吊攻式三種方法,可根據(jù)客戶要求隨意裝置。

3、根據(jù)產(chǎn)品要求特性，能夠成形左旋或右旋螺紋。

4、采用擠壓絲錐，確保了螺紋成形的。

5、選用雙保險(xiǎn)的五金模內(nèi)攻牙技術(shù)保護(hù)裝置，使沖壓攻牙安全快速。  

6、裝備與沖床同期信號(hào)的油氣潤滑裝置，省油，冷卻作用好。

7、攻牙速度快，沖壓和攻牙同步進(jìn)行，生產(chǎn)。  

8、五金模內(nèi)攻牙技術(shù)機(jī)型精巧，占用模具空間小，安裝尺寸小。

9、循環(huán)密閉式光滑，操作保養(yǎng)便利。

10、五金模內(nèi)攻牙技術(shù)有單孔式﹑多孔式﹑倒攻式、側(cè)攻式、分體式，伺服驅(qū)動(dòng)式系列機(jī)型，可滿意各種使用條件。

專業(yè)做五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的，一定要了解這些模具術(shù)語

專業(yè)做五金模內(nèi)攻牙技術(shù)的，不僅僅要把自己的本職工作做好，同時(shí)還要了解下面的模具術(shù)語，這樣在遇到問題的時(shí)候，能更好地交流，快速找出問題點(diǎn)。

出模：啤件在頂出機(jī)構(gòu)的作用下離開模具的過程

啤把：出模角度或者出模斜度

倒扣：因?yàn)閭?cè)面角度或凹位而無法垂直出模的位置

排模：模具的排期

正哥：型腔在上模，型芯在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

反哥：型心在上模，型腔在下模的一種模具結(jié)構(gòu)

分型：把產(chǎn)品分為上下模的過程

種針：基準(zhǔn)針，配針時(shí)以此針為基準(zhǔn)

放樣：膠樣的比例放大

復(fù)樣：膠樣的

調(diào)面：在雕刻時(shí)，調(diào)整膠樣表面與要加工表面平行的過程

擺斜雕刻：在雕刻時(shí)，因有些面不易加工，把膠樣擺成一定角度的加工方法

頂針出柱：用頂針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

頂針包針：頂針過長或配針不當(dāng)，而使頂針包在產(chǎn)品內(nèi)

鍋柱：柱的前端有一錐型孔，上大下小，起到鉚釘?shù)淖饔?。多用于壓鑄模

鑲針出柱：用鑲針的頂面來封住成型柱的底面，而使柱成型

鑲針出孔：用鑲針成型孔

原身出：用內(nèi)模加工出要成型的形狀來成型的方法

大水口：二板模

以上就是拓樸五金模內(nèi)攻牙技術(shù)小編為您整理的部分模具術(shù)語，您記住了嗎？