針對(duì)灰罐網(wǎng)格板焊接及除塵布袋安裝存在質(zhì)量問(wèn)題，要求設(shè)計(jì)單位對(duì)灰罐內(nèi)部安裝、制造存在的問(wèn)題制定網(wǎng)格板、布袋的   方案，并在高爐同步檢修時(shí)實(shí)施。

針對(duì)排灰管道頻繁泄漏的問(wèn)題，防靜電除塵布袋對(duì)輸灰管道采用耐磨性能好的鑄石材料；考慮采用   的濃相輸灰技術(shù)進(jìn)行改造，雙套管濃相氣力輸送系統(tǒng)大的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于其輸送管，它是由主輸送管和內(nèi)旁通管組成，內(nèi)旁通管上設(shè)有引流阻尼隔板，通過(guò)輸送管道的自調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)飛灰的紊流狀態(tài)輸送。

針對(duì)防靜電除塵布袋破損后無(wú)法檢測(cè)的問(wèn)題，要求崗位每天對(duì)粉塵含量進(jìn)行一次人工檢查，每周人工化驗(yàn)一次，并形成相關(guān)制度。

針對(duì)筒體灰斗料位無(wú)法檢測(cè)、排灰困難的問(wèn)題，加強(qiáng)崗位員工操作技能培訓(xùn)，提高職工的技術(shù)水平；增加耐高溫、檢測(cè)原理正確的料位計(jì)。

過(guò)濾：濾料通過(guò)機(jī)械網(wǎng)捕的作用截留粒徑高于濾布孔徑的顆粒物。使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面已經(jīng)積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層。在此以后的過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。因此，含塵氣體中的顆粒物被截留了下來(lái)。

清灰：隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的阻力增加，系統(tǒng)的風(fēng)量減少。當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。濾袋上的積灰可以用氣體逆洗法或機(jī)械振動(dòng)法去除，清理下來(lái)的粉塵下落到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。

鍋爐除塵器的除塵要點(diǎn)介紹：

布袋前的煙氣流速加快，使火焰上移，煙氣穿過(guò)撕裂的布袋、煙氣阻力的降低，將會(huì)改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。

除塵器因?qū)儆诖笮统龎m器，處理風(fēng)量很大，為使各室氣流分配較為均勻，在進(jìn)風(fēng)道上、各室的出風(fēng)口等部位我們?cè)O(shè)計(jì)了氣流均化裝置。

鍋爐除塵器具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、除塵效率hao，抗結(jié)露能力強(qiáng)、使用_可靠等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于水泥廠、化肥廠等各種行業(yè)的磨機(jī)破碎點(diǎn)下料口。維修工作量小。由于脈沖閥所負(fù)擔(dān)的清灰面積大，脈沖閥數(shù)量相對(duì)于傳統(tǒng)單機(jī)除塵器大大減少，又因膜片質(zhì)量提高，噴吹壓力的降低。