風(fēng)管的文章，已有不少，包括各種類型的風(fēng)管，比如螺旋風(fēng)管、矩形風(fēng)管等，因此我們對它也有了不少的了解。但是由于文章篇幅有限，且風(fēng)管的知識很多，所以只能分多次進(jìn)行介紹。

1.安裝要求

(1)部件、設(shè)備如果要與負(fù)荷風(fēng)管相連接，那么支吊架應(yīng)單獨設(shè)置，且它不能作為風(fēng)管的支吊點。

(2)風(fēng)管支吊點與風(fēng)口、風(fēng)閥和自動控制機構(gòu)之間的距離，應(yīng)不小于200mm。

(3)風(fēng)管如果是選擇垂直安裝，那么其支架的間距不能大于2.4m，并且一根立管上的支架數(shù)不能少于2各。

(4)風(fēng)管之間的管段連接，應(yīng)使用法蘭專用插接件，并用密封膠進(jìn)行密封，裝上護(hù)角。

(5)風(fēng)管與閥門、設(shè)備等連接時，應(yīng)使用專用連接件，強度要符合要求，如果還要用到法蘭，則應(yīng)用緊固螺栓進(jìn)行緊固，并密封好。

(6)風(fēng)管如要穿過墻體或樓板時，應(yīng)使用防護(hù)套管，并用不燃柔性材料進(jìn)行封堵，防護(hù)套管的管壁厚度不能小于1.6mm，太薄起不到保護(hù)作用。

風(fēng)管部件應(yīng)怎樣進(jìn)行安裝，才是正確的呢，下面來具體介紹吧。

1.風(fēng)管排列法蘭連接

(1)為了保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)該有墊料。

(2)應(yīng)了解各種墊料的使用范圍，以免用錯墊料。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力，從而增加管內(nèi)積塵。

(3)擦拭掉法蘭表面的異物和積水，法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。

(4)法蘭如有破損，應(yīng)及時修理或更換，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。

(5)不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，好用同材質(zhì)的不銹鋼制成，并按要求噴涂涂料。

(6)鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。

2.風(fēng)管的加固方法

角鋼加固：風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定時，用法蘭規(guī)格角鋼對在右邊，然后進(jìn)行加固，這種方法多適用于暗裝風(fēng)管。

角鋼框加固：角鋼框裝在風(fēng)管和彎頭中部。

肋條加固：用1—1.5mm的鍍鋅鋼板條作為肋條，在風(fēng)管內(nèi)壁間斷鉚住，這種方法多適用于明裝風(fēng)管。

滾槽加固：用壓力或其它機械在管壁上作成滾槽，但由于在槽縫內(nèi)易積存灰塵，所以在通風(fēng)空調(diào)凈化系統(tǒng)中不怎么采用。

      3.螺旋風(fēng)管的焊接工藝

　　螺旋風(fēng)管焊接位置：內(nèi)場焊接用管子水平轉(zhuǎn)動焊，外場安裝時用全位置焊接。

　　定位焊：每個管接頭至少焊3個定位點，每相鄰兩點間隔120°，使用較小的電流，焊點處根部不焊透。

　　焊接方法：管壁厚度t≤3mm，全部用鎢極ya弧焊;管壁厚度t>3mm，可以全部用鎢極ya弧焊，也可以用鎢極ya弧焊打底，手工電弧焊進(jìn)行蓋面。