螺桿式空氣壓縮機軸封泄漏的原因及解決方案

螺桿式空氣壓縮機軸封泄漏的原因及解決方案 1、裝配不良。正確安裝密封圈，勿反裝或錯位。 2、唇邊壓力不足。校核密封尺寸正確與否；軸粗糙或有斑疤；降低軸的粗度，或選用較軟的密封件或其他密封材料。 3、密封唇開裂，可能是由于軸表面粗糙，使用的密封材料不正確或溫度太高等原因造成。 4、密封圈損壞或磨壞，更換密封圈。 5、軸粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技術(shù)要求。 6、密封型式或材料選用錯誤。根據(jù)工作條件配用型式更為合適密封。 7、壓力過高、螺桿式空氣壓縮機停運后系統(tǒng)一直存在壓力，造成軸封泄漏，此時應(yīng)檢查泄放閥，出口逆止閥，螺桿空壓機梭閥是否工作正常，以消除停機后系統(tǒng)壓力，可以在系統(tǒng)管路加裝回閥，確保機組停運后系統(tǒng)無壓力。

大尺寸軸承的常見損壞原因分析

以下是一些大尺寸軸承的常見損壞原因分析以及相應(yīng)的能延長軸承壽命的預(yù)防措施。 A. 操作不當：安裝、操作或拆卸不當可能引起保持架變形或缺損預(yù)防措施：使用合適的操作、安裝和拆卸工具。 B.潤滑不充分：潤滑不充分或不當可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴重的軸承變形預(yù)防措施：改進潤滑系統(tǒng)，定時恰當?shù)匮a充或更換潤滑劑。 C.生銹與腐蝕：　接觸水可能導(dǎo)致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導(dǎo)致剝落預(yù)防措施：定期檢查密封，保證良好的密封效果，正確儲存軸承。D.電流：軸承轉(zhuǎn)動時通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。軸承靜止時，電氣操作接地不當會導(dǎo)致輕微的預(yù)防措施：在對軸承以外的部件焊接前通過適滌地連接減少或避免電流通過軸承。E. 外部材料：磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致軸承工作面磨損、擦傷和凹陷預(yù)防措施：清除侵入顆粒和碎片，更換潤滑劑，檢查密封系統(tǒng)。F. 偏心：偏心、傾斜或過大負荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落預(yù)防措施：加工軸承座和擋肩。

在關(guān)注空壓機這種產(chǎn)品的時候，產(chǎn)品可以使用的行業(yè)是很多的。并且在認識產(chǎn)品的過程中，各位朋友對于產(chǎn)品購買的要素應(yīng)該很好的來思考。各位朋友應(yīng)該從多個角度來把握實際的內(nèi)容，只有這樣才可以采購到每一個部分都非常理想的產(chǎn)品。

而在掌握空壓機的時候，各位朋友應(yīng)該注意到，購買的時候根據(jù)實際的用途來采購很必要，不同用途使用的產(chǎn)品存在著很大的差異性。當然在采購的時候，的使用壓力情況也應(yīng)該認真的來把握，這和壓縮完成后的效果有著直接的關(guān)系。

人們還應(yīng)該認識到，采購的過程中，以及離峰的需求風量也是很必要的一部分，這方面的情況也應(yīng)該很認真的來分析。各位朋友還需要考慮起來，控制技術(shù)、運轉(zhuǎn)效率、機房空間、冷卻大小、電源規(guī)劃等多個部分的內(nèi)容。