折彎機企業(yè)該當根據(jù)市面需要，調(diào)動貨物構(gòu)造，以種類的多樣化來滿意沒有同機器鍛壓的需要。能夠說能夠用到非金屬的所用企業(yè)都需求用到折彎機。直到昨天，隨著楦子技能和沖壓技能的一直停滯，折彎機的使用比重也越來越大。 鍛壓機器正在十九百年就曾經(jīng)被創(chuàng)造。到上百年六十時代，折彎機技能曾經(jīng)有了很大的退步，每秒鐘的構(gòu)成位數(shù)曾經(jīng)是過來的五到十倍，也有了到達上百噸噸位的剪板刀具。折彎機是打造業(yè)所需的通用設(shè)施，被寬泛使用正在飛行、公共汽車、農(nóng)械、發(fā)電機、家具、金屬等各界。

需要注意折彎機模具的正確使用與維護，這也是提高折彎機模具質(zhì)量的一大因素。例如：數(shù)控折彎機模具的裝置調(diào)試方式應(yīng)恰當，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計要求，折彎機模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。正確使用折彎機模具時，還需對折彎機模具進行定期維護頤養(yǎng)，折彎機模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎機模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

WD67K電液伺服同步全數(shù)控折彎機機身采用整體焊接，經(jīng)過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統(tǒng)采用德國立式閉環(huán)控制方式，由荷蘭DELEM數(shù)控系統(tǒng)控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統(tǒng)將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調(diào)節(jié)。

④電液同步折彎機的選擇類型比較多，可以根據(jù)加工工件要求進行定制，例如軸數(shù)要求、補償類型、激光測試、安全防護（激光保護或光幕保護）等。