這些問題主要是有些硅膠廠家為了節(jié)約成本，使用的是不環(huán)保，價(jià)格低廉的普通硫化劑，而不是完全可以通過ROHS檢測(cè)的環(huán)保無味硫化劑，硫化劑是一種促進(jìn)硅膠原料硫化成型的一種催化劑，在硅膠制品成型后會(huì)揮發(fā)，只會(huì)有少部分殘留，48小時(shí)候會(huì)揮發(fā)完。

　　硫化機(jī)不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)品傷害，但是低廉的硫化機(jī)會(huì)產(chǎn)生一股燒焦刺鼻的味道，揮發(fā)時(shí)間在一個(gè)月左右，所以在選擇硅膠的時(shí)候盡量選擇性能更好的無味的硅膠產(chǎn)品。特別是級(jí)硅膠制品，要求更嚴(yán)格。

　　膠料方面基本上是不會(huì)存在很大的味道,味道問題主要是上面提過的硫化劑以及硫化機(jī)方面,

　　所以在采購(gòu)硅膠制品的時(shí)候要先看看硅膠制品的耐磨性、彈性、撕裂強(qiáng)度、還要注意氣味問題，如果符合這些條件則說明是質(zhì)量良好的硅膠制品，如果不滿足就放棄，以免造成財(cái)力的損失。

天然橡膠作為用量較大的通用型橡膠，被廣泛用于各行各業(yè)，但由于天然膠本身價(jià)格偏高，甚至一度飆升至40000元/噸以上，給橡膠制品廠家?guī)砹撕艽蟮某杀緣毫?，因此除了適量使用替換原料（比如乳膠再生膠、復(fù)合天然膠、副牌天然膠、落地天然膠）之外，就是通過高溫硫化來提高生產(chǎn)效率。那么天然膠制品在生產(chǎn)過程中真的可以無限提高硫化溫度來提高生產(chǎn)效率嗎？液態(tài)硅膠自身黏度低（在硫化前具有一定的流動(dòng)性、不定型性）、可采用計(jì)量混合設(shè)備進(jìn)料，采用專用注射成型設(shè)備將兩組分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

　O形密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機(jī)械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下. O形密封圈還能用做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng).

　　O形密封圈通常選用時(shí)要盡量選用大截面的O形圈.在相同間隙的情況下. O形密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的較大允許值。

液態(tài)硅膠（LSR）是一種無毒無味、具有優(yōu)良的耐候性和化學(xué)惰性的新型有機(jī)硅膠材料，是近年來發(fā)展較快的一種檔次有機(jī)硅膠制品之一。具有良好的熱穩(wěn)定性、抗寒性、優(yōu)良的電絕緣性能，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、減等多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒的物質(zhì)。這些材料特性、單一染色以及與各種金屬和塑料的組合能力使液態(tài)硅的廣泛應(yīng)用備受歡迎。氣相硅膠原料通過VOC、橄欖油、酒精、水中溶解物等測(cè)試氣相硅膠原料。再加上材料類型數(shù)量越來越多，例如，除各種肖氏硬度的標(biāo)準(zhǔn)類型以外，還有技術(shù)上的、耐油、油的熱滲析、電氣傳導(dǎo)性、阻燃、快速交聯(lián)或附著力修改型以及用硅制成的類型。液態(tài)硅膠自身黏度低（在硫化前具有一定的流動(dòng)性、不定型性）、可采用計(jì)量混合設(shè)備進(jìn)料，采用專用注射成型設(shè)備將兩組分混合、注模，然后快速硫化，成型制品。