全自動(dòng)鋼管縮頭機(jī)在使用前要明確了解縮管機(jī)的原理、注意事項(xiàng)和使用方法，才能更好的使用縮管機(jī)，下面我們就一起了解下。

     1、鋼管縮管機(jī)原理：通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱,當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。

    2、鋼管縮管機(jī)構(gòu)造：用槽鋼焊一個(gè)地盤，動(dòng)力端裝有電機(jī)、減速機(jī)、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。所以目前不僅要求縮管機(jī)具有高精度、高效率，而且能夠扣壓各種形式、口徑和各種鋼絲層數(shù)的彎頭、法蘭、超高壓、大口徑的膠管總成。另一端安裝支撐座（可打開(kāi)的），支撐座上外端固定一個(gè)加熱環(huán)（8-10個(gè)噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個(gè)銅管環(huán)上）。*外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架，上面安裝一個(gè)合金模具。

   3、鋼管縮管機(jī)使用方法：將管子固定在縮管機(jī)上，打開(kāi)加熱器（環(huán)）。待溫度達(dá)到后，推動(dòng)合金模具，管頭形狀即達(dá)到要求。整個(gè)過(guò)程約15分鐘。

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司多年來(lái)，我們的目標(biāo)：制造專業(yè)好的設(shè)備，產(chǎn)品好、服務(wù)好、好、全方面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化，技術(shù)專業(yè)化、報(bào)務(wù)、專業(yè)化、團(tuán)隊(duì)專業(yè)化、經(jīng)過(guò)方榮人不懈努力，我們的產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷海內(nèi)外，我們的品質(zhì)和服務(wù)受到海內(nèi)外廣大用戶的充分肯定和認(rèn)同。橫向切割割炬結(jié)合部分要緊密，軸承和銷孔的間隙不能太大，因?yàn)榍懈钸^(guò)程是同時(shí)在鑄坯的移動(dòng)情況下進(jìn)行，各部件的松動(dòng)都會(huì)引起割槍的擺動(dòng)，從而影響到切割效果。

 小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵冷軋制造工藝由于具有、成本低、精度穩(wěn)定、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)，正逐步取代傳統(tǒng)的滾齒及插齒工藝。擠壓部分材料的抗拉強(qiáng)度大大提高，螺紋部分破斷力接近或達(dá)到桿體破斷力。小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵冷軋加工在滾軋機(jī)上進(jìn)行，但國(guó)內(nèi)該類機(jī)床的生產(chǎn)剛剛起步。為此，我們嘗試在Z28-80滾絲機(jī)床上冷軋加工小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵軸，取得了較好的效果。滾軋輪的同步調(diào)整，滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數(shù)，重新按前述過(guò)程計(jì)算參數(shù)，重新開(kāi)齒，制作出翻新的滾軋輪，在機(jī)床中心距允許范圍內(nèi)可多次翻新。

 冷軋加工原理，在滾絲機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開(kāi)線花鍵 的原理如圖1所示。二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開(kāi)線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。

 滾軋輪設(shè)計(jì)實(shí)例，工件大徑圓上壓力角αe；如何延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命，鉬絲在每次與工件間放電的同時(shí)自身也會(huì)受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲后用小能量的加工參數(shù)進(jìn)行切割(使其損傷小一點(diǎn))，等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進(jìn)行切割。工件小徑圓上壓力角αi；工件大徑圓上弧齒厚Se；工件小徑圓上弧齒厚Si；工件毛壞直徑Dz；按截面積相等原則確定Dz；滾輪齒數(shù)Z0；根據(jù)機(jī)床中心距確定Z28-80滾絲機(jī)中心距為130～230mm，取Z0＝228；滾軋輪的大徑Deo；開(kāi)始滾動(dòng)時(shí)無(wú)打滑現(xiàn)象的純滾動(dòng)應(yīng)符合DeoZ＝DzZo，但實(shí)際上打滑現(xiàn)象不可避免。經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式為；工件與滾軋終中心距ao；工件與滾軋輪的終嚙合角α′；滾軋輪分度圓直徑Do；節(jié)圓直徑D′、Do′；節(jié)圓上的弧齒厚S′、So′。

 東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠(chéng)信至上，客戶至上”的宗旨去服務(wù)客戶，“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的公司方針去順應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機(jī)，拉拔機(jī)，矯直機(jī)，拉絲機(jī)。

 滾絲機(jī)主要由主配電箱，主體，液壓系統(tǒng)，交換齒輪箱，電氣系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。主體是盒形鑄件。小型鋼管縮管機(jī)應(yīng)用范圍縮頭機(jī)被廣泛運(yùn)用于管件接插、汽車油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備，加工形狀包括：凸、凹節(jié)，長(zhǎng)扁，正方，拓斜，V形，開(kāi)口肘，平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。上部平面配有AB座，滑動(dòng)座椅和電控箱。下部有兩個(gè)儲(chǔ)油罐，用于儲(chǔ)存冷卻液。滾動(dòng)系統(tǒng)由固定座椅，滑動(dòng)座椅和輪桿機(jī)構(gòu)組成。打開(kāi)交換齒輪箱的上蓋，更換齒輪以適應(yīng)工件的速度。

 兩個(gè)滾絲輪為什么能加工出螺紋呢,這其中有很深的道理,滾絲機(jī)的工作原理是使用兩個(gè)帶有螺紋的棍子來(lái)擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發(fā)生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產(chǎn)生,不產(chǎn)生鐵屑等,不是切削加工,其強(qiáng)度要優(yōu)于切削產(chǎn)生的螺紋。

 配電箱主要配備各種齒輪，軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機(jī)傳送到盒子。7、模具張開(kāi)速度調(diào)整：模具張開(kāi)速度的快慢，由分流閥控制，順時(shí)針調(diào)整，張開(kāi)速度加快，逆時(shí)針調(diào)整，張開(kāi)速度減慢，但張開(kāi)速度過(guò)快會(huì)使噪音增大，值不大于10Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）。動(dòng)力通過(guò)減速器以恒定速度傳遞到兩個(gè)輪桿。為方便起見(jiàn)，盒子的中間是一個(gè)空的齒輪。長(zhǎng)工件通過(guò)。固定座椅分為A和B兩部分.A座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座，B座安裝有油缸前后位置調(diào)節(jié)。