大棚鋼管縮管機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、完全代替人工焊接方式

2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長(zhǎng)短不一的問(wèn)題；

3、增加自動(dòng)排渣裝置，解決了用戶在使用過(guò)程中因廢渣堵塞模具卡死現(xiàn)象，大大提高了工作效率和機(jī)械的壽命

3、縮頭行程重新改進(jìn)，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000根-5000根

4、體積小，占地面積少，移動(dòng)方便；

5、專(zhuān)用模具精度高，縮頭后不會(huì)出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象

6、模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長(zhǎng)方型管及六棱型縮頭）

扣壓機(jī)廠家解析工程機(jī)械液壓管路系統(tǒng)故障原因

工程機(jī)械液壓管路系統(tǒng)是工程機(jī)械主機(jī)的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)，可謂是整機(jī)的血脈。國(guó)內(nèi)工程機(jī)械液壓管路系統(tǒng)存在的質(zhì)量問(wèn)題，主要表現(xiàn)為管路系統(tǒng)的漏油、滲油和清潔度不達(dá)標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)，存在技術(shù)壁壘，不能為高壓車(chē)型配套。

以上存在問(wèn)題現(xiàn)分析如下：

導(dǎo)致液壓膠管總成故障原因：

(1)液壓膠管總成在扣壓接頭時(shí)，扣壓力度過(guò)大，膠管內(nèi)膠層塤傷，造成漏油。

(2)液壓膠管總成在扣壓接頭時(shí)，扣壓力度不夠，造成滲油，漏油和拔脫。

(3)在反復(fù)的脈沖壓力作用下，外套反彈，扣壓力度減小，造成滲油，漏油和拔脫。

(4)接頭加工精度不達(dá)標(biāo)，造成接口處漏油，滲油。

(5)使用方法不正確，造成使用壽命降低。

以上是扣壓機(jī)廠家為您分析的液壓管路系統(tǒng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，希望會(huì)對(duì)您有所幫助。

縮管機(jī)事故性故障的實(shí)質(zhì)與措置來(lái)源

      縮管機(jī)事故性故障的實(shí)質(zhì)與措置來(lái)源:

 縮管機(jī)發(fā)生故障后，其技術(shù)性能指標(biāo)部分或全部下降而達(dá)不到預(yù)定要求，如縮管機(jī)的性能下降、壽命降低、使用效率達(dá)不到預(yù)定等級(jí)或出現(xiàn)不正常的聲音等，而事故性故障是指因縮管機(jī)的維護(hù)和調(diào)整不當(dāng)，違反操作規(guī)程或使用了質(zhì)量不合格的零件和材料等造成的故障，縮管機(jī)這種故障是人為造成的，可以避免。●切割方便：這類(lèi)鋼管接頭在使用時(shí)有時(shí)也會(huì)進(jìn)行切除操作，來(lái)達(dá)到理想尺寸，使用切割機(jī)進(jìn)行切除，然后將毛邊去除毛邊切除，就可以放心使用了。須有針對(duì)性的制定并嚴(yán)格執(zhí)行縮管機(jī)的操作規(guī)程，加強(qiáng)日常的檢查和維護(hù)工作，并應(yīng)注意縮管機(jī)不能超負(fù)荷運(yùn)行。