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國標(biāo)合金彎頭
錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗磨鋼,主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分?jǐn)嗔?、變形。鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主,在一定的條件下經(jīng)適當(dāng)熱處理的低合金鋼也有很好的效果,石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應(yīng)力碾碎磨料磨損工況,常用于制造球磨機(jī)襯板,錘式破碎機(jī)錘頭,顎式破碎機(jī)顎板,圓錐破碎機(jī)軋臼壁、破碎壁,挖掘機(jī)斗齒、斗壁,鐵道道岔,拖拉機(jī)和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。高錳鋼還用于:,保險箱鋼板等。高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態(tài)組織為奧氏體加碳化物。經(jīng)1000°C左右水淬處理后組織轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物,韌性反而提高,因此稱水韌處理。合金彎頭是連接兩根直徑相同的管子,是管子兩頭直徑相同,而不不會使其堵塞。 [1]低溫合金彎頭
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;按照不同形狀用途可以分為:溝槽式彎頭、卡套式彎頭、雙承彎頭、法蘭彎頭、異徑彎頭、呆座彎頭、內(nèi)外牙彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、承插彎頭、對焊彎頭、內(nèi)絲彎頭等。對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻合金彎頭是是多種彎頭的一類統(tǒng)稱,作用是管道拐彎處的連接,是連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路做90°或者其它角度的轉(zhuǎn)彎。它的材質(zhì)多種多樣,合金彎頭用途非常廣泛。
普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見,但隨著生活水平的提高,很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。
錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能,通常被使用在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈,沖擊比較強(qiáng)的管道中;鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸(硫酸)等的常溫輸送管道中,但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會被嚴(yán)重腐蝕,除非鹽酸的濃度很低;這種高壓合金彎頭的原料比較特殊,不需要加入管坯原料,在加工時容易控制。馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、耐水汽腐蝕的能力,但焊接性較差。因此,常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。