判斷，摩擦面的處理可采用噴砂，噴丸，酸洗，砂輪

答：這道題是錯誤的，酸洗不能處理摩擦面的

貨架表面是噴砂處理效果好，還是磷化處理的好？

答：不知道你問這個問題的動機(jī)是什么，還是告訴你吧。 表面噴砂和磷化處理嚴(yán)格說來是無法比較的，因?yàn)樗麄兊母揪筒皇峭粋€工藝。 表面噴砂的作用：通過高速高壓的小鐵珠將鋼材表面的銹除去，同時在鋼材表面形成一些肉眼看不到的小凹坑。

評定表面粗糙度的基準(zhǔn)線

評定表面粗糙度的基準(zhǔn)線,有以下兩種：

輪廓的小二乘中線m

在取樣長度內(nèi)，使輪廓上各點(diǎn)至一條該線的距離平方和為小。

輪廓算術(shù)平均中線m ：在取樣長度內(nèi)，將實(shí)際輪廓劃分上下兩部分，且使上下面積相等的直線 。

即：F1 F2 … Fn= G1 G2 … Gm

輪廓參數(shù)，與GB/T 3505標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的參數(shù)有：

      —R輪廓（粗糙度參數(shù)）；

   —W輪廓（波紋度參數(shù)）；

   —P輪廓（原始輪廓參數(shù)）。

零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。選用時要注意以下問題：

a. 在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。 b. 一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參數(shù)值要小。3、工件噴砂加工后應(yīng)盡快做涂裝處理或其他后處理工藝，以免工件出現(xiàn)生銹，附著力下降等現(xiàn)象不管是不銹鋼管或是其他工件，噴砂完成后都不應(yīng)該直接用手拿，接觸工件必粗要帶手套，防止破壞工件表面。 c. 受循環(huán)載荷的表面極易引起應(yīng)力集中的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。 d. 配合性質(zhì)相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要小；同一公差等級，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。 e. 運(yùn)動速度高、單位壓力大的磨擦表面比運(yùn)動速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。 f. 要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。

自動噴砂機(jī)選購的方法

1.一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質(zhì)(磨料)決定，范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與液體噴亦是重點(diǎn)考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。

2.生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類：根據(jù)加工能力選擇自動化自動噴砂機(jī)生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂設(shè)備、壓力式噴砂機(jī)、吸入式噴砂機(jī)。

3.工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。

4.壓縮空氣要求：根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空縮機(jī)容量，并留20%余量，以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命。

5.售后服務(wù)：當(dāng)你選擇噴砂設(shè)備時，應(yīng)考慮銷售商或制造商的專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)，一個好的供應(yīng)商可為你提供有效的指導(dǎo)售后服務(wù)。

6.產(chǎn)品價(jià)格：只有專業(yè)的制造商才能提供良好性價(jià)比的產(chǎn)品，適應(yīng)性的產(chǎn)品可以投入少而收益大。

7.在先購自動噴砂機(jī)，應(yīng)要求廠家提供詳細(xì)的產(chǎn)品介紹資料,主要配件的產(chǎn)地，鋼板的厚板等等。