生產(chǎn)復合材料設備價格合理威海金泰機械廠

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發(fā)布時間：2020-09-06 04:48

立式浸膠機

1. 浸膠能力：3-4米/分

2. 工作對象：脫蠟玻纖布

3. 工作介質(zhì)：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂

4. 收放布張緊方式：氣脹軸張緊

5. 烘干方式：電加熱、雙風機雙風道、熱風循環(huán)

6. 加熱功率：18KW

7. 電機功率：1.5KW x 3 0.55KW=5.05KW

8. 電源：380V/50HZ

9. 氣源壓力：0.4-0.6MPa

10. 外形尺寸：8250 x 1520 x 4500 mm

復合材料在飛機上的應用

隨著復合材料制造技術(shù)的發(fā)展，復合材料在飛機上的用量和應用部位已經(jīng)成為衡量飛機結(jié)構(gòu)先進性的重要標志之一。復合材料在飛機上的應用趨勢：

復合材料在飛機上的用量日益增多。

復合材料的用量通常用其所占飛機機體結(jié)構(gòu)重量的百分比來表示，世界上各大航空制造公司在復合材料用量方面都呈現(xiàn)增長的趨勢。有代表性的是空客公司的A380客機和后續(xù)的A350飛機以及波音公司的B787飛機。A380上復合材料用量約30t。魚竿設備裁布分六步，這六步看似簡單，實則要求操作人員需要做到認真、專業(yè)。B787復合材料用量達到50%。而A350飛機復合材料用量更是達到了創(chuàng)紀錄的52%。復合材料在軍機和直升機上的用量也有同樣的增長趨勢，近幾年得到迅速發(fā)展的無人機更是將復合材料用量推向更高水平。

復合材料模壓機

1. 板圍尺寸：可按需求定制

2. 壓力：根據(jù)客戶需求設計

3. 行程：根據(jù)客戶需求設計

4. 功率：20 KW

5. 工作層數(shù) ： 2層

碳纖維、復合材料設備——絲杠卷管機

絲杠卷管機

主要參數(shù)：

1、　卷管直徑范圍：Φ0.6 - Φ80 mm

2、　工作臺寬度：500-600 mm

3、　工作臺長度：標準1800 mm（可訂制）

4、　下板傳動方式：滾珠螺桿傳動

5、　加熱功率： 0.5KWx6=3KW

6、　電源： 380V 50Hz

7、　氣源：0.4-0.6MPa

8、　外形尺寸：1800 x 1800 x 1900 mm

主要特點：

采用絲杠傳動，卷管長度采用數(shù)字設定，避免工件重復卷動，更適合高碳布的卷制。下板加熱采用小功率的大面積加熱板，加熱均勻。絲杠螺母結(jié)構(gòu)采用浮動結(jié)構(gòu)，有效降低噪音，延長使用壽命。軟竿的起魚成功率高，是因為軟竿中大魚后，使竿體的彈力得以發(fā)揮。導軌采用臺灣上銀品牌導軌，運行jing確平穩(wěn)，噪音低。工作臺采用鑄造鋁板經(jīng)時效處理，不易變形。絲杠卷管機使用觸摸屏設置和顯示，方便、直觀。

三輥卷管機在開車運轉(zhuǎn)中需要注意的問題

三輥卷管機上輥在兩下輥中間對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，這些問題都是需要技術(shù)人員需要注意的，主要集中在下面幾點。

1、需要在工件放平穩(wěn)后，位正后才能開車運轉(zhuǎn)操作，并明確信號，zhi 定一個人指揮。

2、手不能放在被卷壓的鋼板上，而且不準用樣板進行檢查，要停機后方準用樣板檢查圓度。

3、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留一定余量，以防工件掉下傷人。

4、滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中間滾卷。

5、作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

6、在滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度大的工件時，氣動工具應少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。

7、工件進入軋輥后，應防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。

本文分析了三輥卷管機需要技術(shù)人員需要注意的事項，需要該設備的朋友前來下單吧，如果特殊需求也可以提出，我們可以根據(jù)您的需要進行改進。

碳纖維設備、復合材料設備——碳纖維管材切斷機