適用注意事項(xiàng)編輯1、循環(huán)水量的調(diào)節(jié)：由噴淋塔供水泵來(lái)決定，當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)開(kāi)一臺(tái)即可，當(dāng)冬季兩臺(tái)或三臺(tái)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，將兩臺(tái)水泵全部打開(kāi)，泥漿泵其流量應(yīng)根據(jù)循環(huán)泵的流量來(lái)調(diào)節(jié)，使其相等即可。

2、噴淋塔內(nèi)加藥池內(nèi)的加藥量：當(dāng)運(yùn)行一臺(tái)鍋爐時(shí)，加入堿2袋，加入熟石灰5袋，如冬季運(yùn)行兩臺(tái)或三臺(tái)時(shí)，可按相應(yīng)倍數(shù)增加藥量。

3噴淋塔沉淀池要經(jīng)常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。

4、灰水分離器排污時(shí)，每班排放一次，要分別打開(kāi)排污閥門(mén)，直到有清水排出為止。

5、以上各轉(zhuǎn)動(dòng)部件要經(jīng)常檢查、注油，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除，以保證噴淋塔脫硫效果。

6、在上、下樓梯加藥時(shí)要注意安全，要有自主保安，相互保安意識(shí)。

7、工作完畢要及時(shí)清理好衛(wèi)生，做到人走場(chǎng)地清。

     噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。

     氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 

     當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。

    高負(fù)壓焊接凈化器設(shè)備主要應(yīng)用于焊煙凈化、切割以及打磨所產(chǎn)生的干燥、無(wú)油，另外版產(chǎn)品設(shè)計(jì)為二級(jí)過(guò)濾，一級(jí)為大顆?；鹦堑倪^(guò)濾、二級(jí)則為細(xì)小粉塵的過(guò)濾，此凈化器是工業(yè)加工、焊接除煙、切割除塵、打磨除塵中所選的凈化設(shè)備。

焊接凈化器的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、設(shè)有專用進(jìn)口渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載 路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、采用內(nèi)置式中央集中控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

3、脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。

4、濾筒采用進(jìn)口材料，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過(guò)濾效果。

5、利用可360度隨意活動(dòng)的萬(wàn)向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了灰塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。

6、凈化器內(nèi)部針對(duì)火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護(hù)措施，使凈化器的使用壽命更長(zhǎng)、更安全可靠。

7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低。

8、附有專用的帶剎車的新韓式萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動(dòng)和定位。

9、光電控制開(kāi)、關(guān)機(jī)，節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。

10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。